Προβλήματα

Μια εταιρεία OEM ηλεκτρονικών ειδών της Ταϊβάν που αναβαθμίζει τις συσκευασίες επιπέδου πάνελ (FoPLP) από πρωτότυπο σε μαζική παραγωγή αντιμετώπισε προκλήσεις στην επαναληψιμότητα και την απόδοση.επικάλυψη και ψεκασμός ρεύματος απαιτείται συνεπής μορφή κόλλας, πλήρης κάλυψης των πάνελ και εύρωστης διαχείρισης των βαριά παραμορφωμένων πάνελ έως ± 10 mm. Οι υφιστάμενες συσκευές διανομής σε πάγκο και τα εργαλεία επιπέδου πετσέτας δεν μπορούσαν να ανταποκριθούν στην απόδοση των πάνελ, στην ιχνηλασιμότητα του AOI,ή μη επανδρωμένη ροή υλικών που απαιτούνται από τα σύγχρονα εργοστάσια καθαρών δωματίων.

Αιτία

Η διανομή σε επίπεδο πάνελ εισάγει κίνηση μεγάλης έκτασης, θερμικές κλίσεις και πολυπλοκότητα χειρισμού που μεγεθύνουν τις μικρές διαφορές της διαδικασίας.Οι βασικοί τρόποι αποτυχίας περιλάμβαναν ασυνεπή γεωμετρία χάντρες σε όλο το πάνελ, η υποπληρότητα των τριχοειδών κενών λόγω κακής θερμικής ρύθμισης, των συγκρούσεων των ακροβωτίων που προκαλούνται από την πλώρη του πάνελ και της απώλειας ιχνηλασιμότητας κατά τη χειροκίνητη μεταβίβαση φόρτωσης/αφόρτωσης.Η έλλειψη αυτοματοποιημένου χειρισμού υλικών (PGV/AGV/OHT) και η περιορισμένη αντι-απομόλυνση έκαναν την κλιμάκωση επικίνδυνη και αύξησαν την απώλεια απόδοσης και το κόστος επανεπεξεργασίας.

Λύση: Σύστημα διανομής SS300 σε επίπεδο πίνακα

Η Mingseal χρησιμοποίησε το SS300, το πρώτο εγχώριο σύστημα διανομής που κατασκευάστηκε ειδικά για το FoPLP, σε μια ταϊβανέζικη γραμμή FoPLP για να λύσει τους περιορισμούς της απόδοσης, της διαστροφής και της ιχνηλασιμότητας.Περιλαμβάνονται οι βασικές εφαρμογές και οι προσαρμογές διαδικασιών:

• Συμβατότητα οθόνης και απόδοση:Το SS300 υποστηρίζει μεγάλα πάνελ (510 × 515 mm και 600 × 600 mm) με αυτοματοποιημένη φόρτωση / εκφόρτωση και μεταφορείς διπλής διαδρομής για τη διατήρηση σταθερής ροής γραμμής για επεξεργασία υψηλής UPH.
• Αντιστάθμιση σπασμού: Ένα ενεργό στάδιο αντισπασμού με αντιστάθμιση ±10 mm διατηρεί σταθερή την απόσταση ακροφύλλου προς την επιφάνεια σε όλα τα καμπυλωμένα πάνελ.Εξάλειψη των χτυπημάτων των ακροβωτίων και διασφάλιση της ομοιόμορφης γεωμετρίας των χάντρων σε ολόκληρη την περιοχή του πάνελ.
• Ευελιξία πολλαπλών διεργασιών: Προσαρμοσμένο για υπογεμίσεις, επικάλυψη και ψεκασμό ρευστότητας σε ένα ενιαίο κελί, το SS300 επέτρεπε την εκτέλεση διαδοχικών ή παράλληλων συνταγών χωρίς χειροκίνητη παράδοση.Προθέρμανση και λειτουργία θέρμανσης μονάδες σταθεροποιημένη θερμοκρασία υποστρώματος για τη βελτιστοποίηση της συμπεριφοράς υπογεμίσματος των τριχοειδών και τη μείωση του σχηματισμού κενού.
• Ενσωματωμένος AOI και έλεγχος κλειστού κυκλώματος: AOI σε σχήμα κόλλας αμέσως μετά την διανομή ανιχνεύεται ύψος φιλέτου, διάχυση και συνέχειας χάντρου.ταχύτητα, προφίλ θερμαντήρα) για τη διατήρηση των παραθύρων της διαδικασίας και την καταγραφή των δεδομένων περί περιγραφής των χαρακτηριστικών της συσκευής.
• Συνδεσιμότητα και αυτοματοποίηση της βιομηχανίας: διεπαφές PGV/AGV/OHT και επικοινωνία με πρότυπα ημιαγωγών που επιτρέπουν την ανίχνευση MES, λήψη συνταγών,Παρακολούθηση παρτίδας και χειρισμός χωρίς χειριστή για λειτουργία με σβήσιμο των φώτων.

Εφαρμογή και αποτελέσματα

Η SS300 ενσωματώθηκε σε ευθυγράμμιση με τους ευθυγραμμιστές πλαισίων άνω και τους φούρνους σκληρύνσεως κατωτέρω.ζώνες θέρμανσης και όρια ανοχής AOIΒασικά αποτελέσματα από την ανάπτυξη στην Ταϊβάν:

• Βελτίωση της απόδοσης: Τα ποσοστά ελαττωμάτων κενού και χάντου μειώθηκαν κατά περισσότερο από 65% μετά την αντιστάθμιση Z και την υποπληρωμή με ελεγχόμενη θερμοκρασία, βελτιώνοντας την απόδοση πρώτης διέλευσης σε δοκιμές θερμικού κύκλου.
• Αύξηση της απόδοσης: Ο αυτοματοποιημένος χειρισμός των πάνελ και η ικανότητα πολλαπλών διεργασιών αύξησαν την αποτελεσματική UPH κατά ~ 50% σε σύγκριση με τις ροές εργασίας επιπέδου πετσέτας, μειώνοντας ταυτόχρονα τα σημεία επαφής του χειριστή.
• Μειωμένη επανεπεξεργασία και χρόνος διακοπής λειτουργίας: Οι προσαρμογές κλειστού κυκλώματος που καθοδηγούνται από το AOI μειώνουν τη χειροκίνητη επανεπεξεργασία και την παραίτηση της διαδικασίας, μειώνοντας το χρόνο επίλυσης της αιτίας μέσω των αρχείων καταγραφής των SPC.
• Σθεναρότητα στην παραμόρφωση: ±10 mm αντιαπομόρφωση εξάλειψε την ανάγκη διαλογής προς τα πάνω ή συντηρητικής διαδικασίας διαλογής για καμπυλωμένα πάνελ, εξοικονομώντας βήματα χειρισμού και χρόνο κύκλου.

Οδηγία εφαρμογής για τις γραμμές FoPLP της Ταϊβάν

• Κατά τη διάρκεια της FAT, πρέπει να δημιουργούνται ειδικοί για κάθε πάνελ χάρτες Z για να αξιοποιείται πλήρως το εύρος αντιστάθμισης ±10 mm.
• Χρησιμοποιήστε προθερμιστικά προφίλ για την τυποποίηση της ιξώδους της ρητίνης για την υπογεμιστική αγγειοειδούς; τεκμηριώστε τις συνταγές MES.
• Προσαρμόζουν τα κατώτατα όρια AOI που συσχετίζονται με τη μετά την επεξεργασία ακτινογραφία ή ακουστική επιθεώρηση για να κλείσει ο κύκλος ποιότητας.
• Η ενσωμάτωση των PGV/AGV/OHT νωρίς για συνεχή ροή και μειωμένη χειροκίνητη παρέμβαση.

Συμπεράσματα

Για τους Ταϊβανέζους κατασκευαστές FoPLP που μεταβαίνουν στην παραγωγή σε όγκο σε επίπεδο πάνελ, το SS300 παρέχει μια εγχώρια σχεδιασμένη πλατφόρμα υψηλής ακρίβειας που αντιμετωπίζει την στρέβλωση,ταυτόχρονη απόδοση και ιχνηλασιμότηταΜε τον συνδυασμό χειρισμού μεγάλου πίνακα, αντι-αποστροφής ± 10 mm, ικανότητας πολλαπλών διαδικασιών και ελέγχου κλειστού κυκλώματος που υποστηρίζεται από AOI, το SS300 επιτρέπει αξιόπιστη, υψηλής απόδοσης FoPLP underfill,παραγωγή επικαλύψεων και ψεκασμού ρευστότητας.

Επικοινωνήστε με την Mingseal για τα προσόντα πιλότου και την προσαρμογή συνταγών για τις οικογένειες των πάνελ σας.