Vấn đề

Bao bì cấp bảng điều khiển (FoPLP) mở rộng cấp bảng điều khiển (FoPLP) của OEM điện tử Đài Loan từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt phải đối mặt với những thách thức về khả năng lặp lại và thông lượng. Các quy trình quan trọng—làm đầy, phủ và phun chất trợ dung—yêu cầu hình dạng keo nhất quán, độ phủ toàn bộ tấm và xử lý chắc chắn các tấm bị cong vênh nghiêm trọng lên đến ±10 mm. Các máy phân phối để bàn và các công cụ cấp khuôn hiện có không thể đáp ứng thông lượng của bảng điều khiển, truy xuất nguồn gốc AOI hoặc dòng nguyên liệu không người lái được yêu cầu bởi các nhà máy phòng sạch hiện đại.

Gây ra

Việc phân phối ở cấp độ bảng điều khiển đưa ra chuyển động trên diện rộng, độ dốc nhiệt và độ phức tạp trong xử lý làm phóng đại những khác biệt nhỏ của quy trình. Các dạng lỗi chính bao gồm hình dạng hạt không nhất quán trên bảng điều khiển, các khoảng trống mao dẫn dưới lớp do kiểm soát nhiệt kém, va chạm vòi phun do cung bảng điều khiển gây ra và mất khả năng truy nguyên trong quá trình chuyển tải/dỡ tải thủ công. Việc thiếu khả năng xử lý vật liệu tự động (PGV/AGV/OHT) và khả năng bù chống cong vênh hạn chế khiến việc mở rộng quy mô gặp rủi ro và tăng tổn thất năng suất cũng như chi phí làm lại.

Giải pháp: Hệ thống phân phối cấp bảng SS300

Mingseal đã triển khai SS300—hệ thống phân phối được sản xuất trong nước đầu tiên dành riêng cho FoPLP—cho dây chuyền FoPLP của Đài Loan để giải quyết các hạn chế về thông lượng, cong vênh và truy xuất nguồn gốc. Triển khai cốt lõi và điều chỉnh quy trình bao gồm:

• Khả năng tương thích và thông lượng của bảng điều khiển: SS300 hỗ trợ các bảng lớn (510×515 mm và 600×600 mm) với băng tải tải/dỡ tự động và đường dẫn kép để duy trì dòng chảy ổn định cho quá trình xử lý UPH cao.
• Bù cong vênh: Giai đoạn chống cong vênh tích cực với độ bù ±10 mm giữ cho khoảng cách giữa đầu phun và bề mặt không đổi trên các tấm cong, loại bỏ các va chạm của vòi phun và đảm bảo hình dạng hạt đồng nhất trên toàn bộ khu vực tấm.
• Tính linh hoạt của nhiều quy trình: Được định cấu hình cho Underfill, Coating và Flux Spray trong một ô duy nhất, SS300 cho phép chạy các công thức quy trình tuần tự hoặc song song mà không cần chuyển giao thủ công. Các mô-đun gia nhiệt trước và vận hành đã ổn định nhiệt độ bề mặt để tối ưu hóa hoạt động lấp đầy mao quản và giảm sự hình thành khoảng trống.
• AOI tích hợp và điều khiển vòng kín: AOI dạng keo ngay sau khi phân phối đã phát hiện chiều cao phi lê, độ giãn nở và tính liên tục của hạt. Phản hồi theo thời gian thực đã điều chỉnh các tham số phân phối (kích thước điểm, tốc độ, cấu hình bộ gia nhiệt) để duy trì các cửa sổ quy trình và ghi dữ liệu SPC.
• Kết nối và tự động hóa ngành: Giao diện PGV/AGV/OHT và giao tiếp tiêu chuẩn bán dẫn cho phép truy xuất nguồn gốc MES, tải xuống công thức, theo dõi lô và xử lý không người lái khi tắt đèn.

Thực hiện và kết quả

SS300 được tích hợp nội tuyến với bộ căn chỉnh bảng điều khiển phía trước và lò xử lý phía sau. Các công thức được phát triển cho mỗi dòng bảng điều khiển để điều chỉnh đường dẫn phân phối, bản đồ chiều cao vòi phun, vùng gia nhiệt và ngưỡng dung sai AOI. Các kết quả chính từ việc triển khai ở Đài Loan:

• Cải thiện năng suất: Tỷ lệ khuyết tật hạt và lỗ rỗng giảm hơn 65% sau khi bù Z và đổ đầy được kiểm soát nhiệt độ, cải thiện hiệu suất vượt qua lần đầu trong các thử nghiệm chu trình nhiệt.
• Tăng thông lượng: Khả năng xử lý bảng điều khiển tự động và khả năng đa quy trình đã tăng UPH hiệu quả lên ~50% so với quy trình công việc ở cấp độ khuôn, đồng thời giảm điểm tiếp xúc của người vận hành.
• Giảm thời gian làm lại và ngừng hoạt động: Các điều chỉnh vòng kín do AOI điều khiển giúp giảm việc làm lại thủ công và trôi dạt quy trình, rút ​​ngắn thời gian giải quyết nguyên nhân gốc rễ thông qua nhật ký SPC.
• Độ bền chống cong vênh: Khả năng chống cong vênh ±10 mm loại bỏ nhu cầu phân loại ngược dòng hoặc giảm công suất quy trình thận trọng đối với các tấm cong, tiết kiệm các bước xử lý và thời gian chu kỳ.

Hướng dẫn đăng ký cho các dây chuyền FoPLP của Đài Loan

• Thiết lập bản đồ Z dành riêng cho bảng điều khiển trong FAT để khai thác toàn bộ phạm vi bù ±10 mm.
• Sử dụng các biên dạng làm nóng trước để chuẩn hóa độ nhớt của nhựa cho việc lấp đầy mao quản; tài liệu trong công thức nấu ăn MES.
• Định cấu hình các ngưỡng AOI tương quan với kiểm tra âm thanh hoặc chụp X-quang sau xử lý để đóng vòng lặp chất lượng.
• Tích hợp sớm PGV/AGV/OHT để vận hành liên tục và giảm sự can thiệp thủ công.

Phần kết luận

Đối với các nhà sản xuất FoPLP của Đài Loan đang chuyển sang sản xuất khối lượng lớn ở cấp độ bảng điều khiển, SS300 cung cấp nền tảng có độ chính xác cao, được thiết kế trong nước nhằm giải quyết đồng thời hiện tượng cong vênh, thông lượng và truy xuất nguồn gốc. Bằng cách kết hợp xử lý bảng điều khiển lớn, bù chống cong vênh ±10 mm, khả năng đa quy trình và điều khiển vòng kín được hỗ trợ bởi AOI, SS300 cho phép sản xuất lớp phủ, lớp phủ và phun chất trợ dung FoPLP đáng tin cậy, năng suất cao—tăng tốc mở rộng quy mô đồng thời bảo vệ năng suất và hiệu quả phòng sạch.

Hãy liên hệ với Mingseal để được cấp chứng chỉ thí điểm và tùy chỉnh công thức cho dòng sản phẩm bảng điều khiển của bạn.