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Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd.

チャン州ミングシールロボット技術株式会社, 2008年に設立された, 高精度広告の提供に特化した技術主導のメーカーです
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高品質
精巧なプロセスと厳格なQCは 信頼性の高い配達と一貫した製品品質を保証します
開発
先進的なワークショップは 変化するニーズを満たすために 迅速なカスタマイズを可能にします
製造
需要に基づく生産を合理化し,効率を高め,継続的なイノベーションを推進する.
カスタマーサポート
当社は、業務効率を向上させ、迅速なサポートを保証するための包括的なトレーニングを提供しています。
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解決
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  • マレーシアにおけるFCBGAとFCCSP蓋の固定のための高度なソリューション
    12-01 2025
    半導体産業が進化し続けるにつれて 効率的で信頼性の高い蓋の固定プロセスの必要性が 重要になってきていますFCBGA (Flip Chip Ball Grid Array) とFCCSP (Flip Chip Chip Scale Package) のアプリケーションで蓋を固定するために特別に設計された最先端のソリューションを提供しています. 主要 な 特徴 と 能力 シングルトラックライン効率:SS200はシングルトラックラインで動作し,最大ボートサイズは325×162mmに対応する.この機能により,製造者は様々な基板の寸法を簡単に処理することができます.運用の柔軟性を向上させる.スナップキュア技術:SS200は,蓋の急速な結合と固化を実現する革新的なスナップキュア技術が搭載されています.このシステムは,最大4セットの熱圧ツールをサポートします.複数のユニットの同時処理を可能にすることで生産時間を短縮する各ボートは最大80kgの圧力に耐えることができ パッケージの整合性を損なうことなく 安全な固定を保証しますモジュール式設計: システムのモジュール式設計により,特定のプロセス要件に応じて簡単にカスタマイズできます. 製造者は調整,追加,生産需要の変化に対応するために作業場を再編成するダイナミックな製造環境にとって理想的なソリューションです 製造 者 に 対する 益 SS200システムは半導体包装部門の製造者にとって重要な利点を提供します. SnapCureの機能により,SnapCureは,SS200サイクル時間を最小限に抑え,より高い出力と生産性を可能にします品質管理の改善: 蓋を正確に固定し,固めるプロセスは,業界の基準と顧客の期待を満たすより高い品質のパッケージの生産に寄与します.柔軟性:モジュール式設計は拡張性と適応性をサポートし,製造業者が変化する生産ニーズに迅速に対応できるようにします. 結論 SS200システムは,FCBGAとFCCSPの蓋の固定技術における重要な進歩であり,マレーシアの製造業者に信頼性と効率的なソリューションを提供します.その先端の機能を利用してスナップキュア技術と柔軟なモジュール化設計を含むSS200は,半導体包装プロセスの生産性と品質を向上させます. 蓋を固定する作業を最適化したいメーカーにとって,SS200は完璧な選択です.今日,SS200システムがあなたのパッケージング能力を向上させる方法を学ぶために,私たちと連絡してください.
  • 米国テキサス州で,FCBGAの大きなパッケージサイズボトムフィリングのための最初の国内ソリューション
    11-27 2025
    半導体産業が発展するにつれて,より大きなパッケージを処理できる高度な配送システムの必要性は極めて重要になります.私たちのGS700SUのアンダーフィール配給システムは,FCBGA (Flip Chip Ball Grid Array) アプリケーションにおける大きなパッケージサイズを底に埋め込むために設計された先駆的な国内ソリューションとして顕著ですGS700SUは,最近,米国テキサス州に展開され,半導体製造プロセスで新しい基準を設定しています. アプリケーション フォーカス と キー プロセス 能力 GS700SUは,詰め不足の配給のために特別に設計されており,50×50mm以上のパッケージサイズでは非常に効果的です.この 機械 は 際立たない 多用性 と 精度 を 備わっ て いる大型パッケージの組み立てにおいて一貫した信頼性の高い結果を得ることができる. 最大のボート互換性 GS700SUは,最大325×325mmのボートサイズに対応し,4つの運用ステーションと2つのヘッドを備えた2つのトラックシステムを持っています.325×162mmのボートサイズも搭載し,8つの運用ステーションと2つのヘッドを持つ4トラック配置をサポートする.これらの仕様により,GS700SUは様々なFCBGAサイズに対応し,生産ラインの柔軟性を向上させ,出力を高めることができます. 効率 と 生産性 が 向上 する GS700SU の 最も 重要な 利点 の 一つ は,その 印象 的 な 運用 効率 です. GS700SUは前身であるGS600SUAと比較して,配給効率を3.7倍まで向上させています.製造者は高品質の基準を維持しながら 生産能力を大幅に増やすことができます.産業への影響と利益 GS700SU がテキサス に 導入 さ れ た こと は,国内 の 半導体 製造 に 関する 重要な 進歩 を 象徴 し て い ます. 信頼性の高い生産: 国内で製造された最初の大容量パッケージの配送システムとして,GS700SUは,地元の製造者の特定のニーズに合わせた一貫したパフォーマンスを保証します.生産効率の向上により,生産時間が速くなって,品質を犠牲にせずにFCBGA部品の需要が増えていく.費用対効果: 国産技術の利用により輸入システムへの依存が減り,コストが下がり,テキサス州の製造業者のアクセシビリティが向上します. 結論 GS700SUアンダーフィール配送システムは,特にFCBGAアプリケーションの大きなパッケージサイズにおいて,半導体産業における画期的なツールです.革新的技術と効率の向上を組み合わせることでGS700SUはテキサス州で製造者が より高い品質と生産性を達成できるようにします 半導体製造業者にとって GS700SU は,より大きなパッケージの 充填不足の配送プロセスを最適化したいと 考えている方にとって,比類のないソリューションです.GS700SUがあなたのFCBGA生産能力を高める方法を見つけるために今日私達に連絡してください.
  • VCMインテリジェント生産ライン – ベトナムにおけるAシステムVCM製造の変革
    11-24 2025
    高度なVCM(ボイスコイルモーター)技術への需要が拡大し続ける中、メーカーは生産効率と品質を向上させる革新的なソリューションを求めています。最近ベトナムに大量納入された当社の最先端VCMインテリジェント生産ラインは、15本の生産ラインの導入に成功し、AシステムVCM分野で新たな基準を打ち立てました。 高度な機能とプロセス革新 VCMインテリジェント生産ラインは、パフォーマンスと出力を最適化するために設計されたいくつかの主要な機能を組み込んでいます。 デュアルバルブ同期補償操作: この革新的なシステムは、同時ディスペンスを可能にし、従来の線形セットアップと比較して生産プロセスの効率を大幅に向上させ、驚異的な70%の効率向上を達成します。 デュアルトラック搬送システム: デュアルトラック設計により、ワークフローが合理化され、ボトルネックが効果的に削減され、全体的な生産速度が向上します。 高品質保証: 製品歩留まり率が99.5%を超え、生産ラインは常に高品質のVCMコンポーネントを提供し、メーカーが厳しい市場の要求に応えられるようにします。 自動マイクロ接着剤量キャリブレーションシステム VCMインテリジェント生産ラインの際立った特徴の1つは、自動マイクロ接着剤量キャリブレーションシステムです。この洗練されたシステムには以下が含まれます。 時間指定計量機構: 定期的な接着剤の計量により、正確なディスペンスを保証します。 自動パラメータキャリブレーション: システムは接着剤バルブパラメータを自動的にキャリブレーションし、手動介入なしで正確な塗布を保証します。 効率の向上と生産能力 これらの高度な機能は、大幅な運用効率に貢献します。 ダウンタイムの削減: 自動キャリブレーションシステムは、1日あたり約1.5時間のダウンタイムを節約し、中断を最小限に抑え、生産性を最大化します。 1日の出力の増加: これらの強化により、1日あたり4,500ユニットの容量増加が実現し、メーカーは品質を損なうことなく需要の増加に対応できます。 結論 ベトナムにおける当社のVCMインテリジェント生産ラインの導入は、AシステムVCM製造の状況における変革的な一歩を示しています。最先端技術と運用効率の向上を組み合わせることで、この生産ラインは生産性を向上させるだけでなく、製品の品質も向上させ、グローバル市場におけるベトナムのメーカーの競争力を強化します。 VCMの生産プロセスを最適化し、比類のない効率を達成したいと考えているメーカーにとって、当社のインテリジェント生産ラインは理想的なソリューションです。当社のVCMインテリジェント生産ラインがお客様の製造業務にどのように革命をもたらすことができるかについては、今すぐお問い合わせください。
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