Harga yang bagus  on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mesin Dispensing Adhesive
Created with Pixso. SMT PCBA Hot Melt Glue Dispenser

SMT PCBA Hot Melt Glue Dispenser

Nama merek: Mingseal
Nomor Model: FS600DDF
MOQ: 1
Harga: $28000-$150000 / pcs
Waktu Pengiriman: 5-60 Hari
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO CE
Tingkat kejernihan:
Kelas 1000
Jangkauan pengeluaran:
320*400mm
Dimensi:
770*1200*2000mm
Piksel kamera:
130w
Penimbangan akurasi:
0,1/0,01mg (opsional)
Kemasan rincian:
Kasus kayu
Menyoroti:

Mesin dispenser lem panas meleleh pcba

,

Mesin dispenser lem panas meleleh untuk pengisian bawah (underfill)

,

Peralatan dispensing inline smt

Deskripsi Produk

Ringkasan Produk

Dispenser lem panas inline ini dibuat untuk proses SMT dan PCBA termasuk underfill, dotting perekat, dan pemantauan. Ini menggabungkan kontrol suhu yang tepat untuk kartrid jarum suntik yang dipanaskan atau saluran yang dipanaskan, katup dispensing respons cepat (opsi piezo/VCM), sistem gerakan gantry presisi, keselarasan visi 2D/3D opsional, dan konektivitas MES untuk kontrol resep dan keterlacakan. Dirancang untuk integrasi inline, sistem ini mendukung produksi berkelanjutan dan pergantian resep yang cepat.


Masalah → Penyebab → Solusi

Masalah: Dalam lini SMT, volume lem yang tidak konsisten, stringing, atau salah penempatan menyebabkan pengerjaan ulang, cacat solder, dan hasil yang lebih rendah.
Penyebab: Variasi suhu/viskositas perekat, respons katup yang lambat, pemilihan nosel yang buruk, dan kurangnya verifikasi inline menciptakan variabilitas deposit.
Solusi: Gunakan dispenser lem panas loop tertutup dengan kartrid jarum suntik, aktuasi katup cepat, pemilihan nosel yang dioptimalkan, dan umpan balik visi. Validasi dan kunci resep untuk setiap substrat untuk memastikan produksi yang berulang.

 

Spesifikasi Utama

Model

FS60Mesin Dispensing Inline Visual 0DDF

Area yang Ditempati

Dimensi (P×L×T)

770 × 1200 × 2000 mm

Tingkat Kebersihan

Kebersihan ruang kerja

Kelas 1000

Sistem Gerak

Rentang Dispensing (P×L)

320 × 400 mm (katup ganda)

Pengulangan (3sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±10 μm

Z1/Z2: ±5 μm

Akurasi Pemosisian (3sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±15 μm

Z1/Z2: ±10 μm

Kecepatan Maks.

X1/X2/Y/Y1: 1300 mm/s

Z1/Z2: 500 mm/s

Akselerasi Maks.

X1/X2/Y/Y1: 1,3 g

Z1/Z2: 0,5 g

Jalur Transmisi

Jumlah Jalur

Jalur tunggal / ganda (opsional)

Lebar Sabuk

6mm, dapat disesuaikan

Metode Penyesuaian Lebar

Penyesuaian lebar otomatis

Tinggi Jalur

890~960 mm

Rentang Penyesuaian Lebar

50~450 mm

Kecepatan Konveyor Maks.

300 mm/s

Ketebalan Pelat Pembawa Maks.

10 mm

Ukuran Papan yang Dapat Dimuat (Dipasang Bawah)

10 mm

Ukuran Papan yang Dapat Dimuat (Dipasang Atas)

10 mm

Beban Pembawa Maks.

5 kg

Panjang Perahu Maks. yang Didukung

320 mm

Sistem Visual

Piksel Kamera

130 W

Akurasi Pengenalan

Resolusi piksel ≤ 8 μm/piksel

Sumber Cahaya

Kombinasi melingkar+Cahaya merah koaksial (opsional)

Sistem Penimbangan

Akurasi

0,1/0,01mg (opsional)

Komunikasi

Antarmuka Komunikasi

Memenuhi persyaratan komunikasi SECS-GEM/MES

Antarmuka Hulu/Hilir

Antarmuka SMEMA Standar


Aplikasi

  • Dispensing underfill pada SMT/PCBA untuk BGA dan modul kecil.
  • Dotting dan pemantauan perekat sebelum reflow/solder.
  • Penyegelan dan gasketing inline untuk konektor, sensor, dan modul ringkas.


Cara Kerja

  1. Persiapan material: muat lem panas ke dalam reservoir atau jarum suntik yang dipanaskan; aktifkan kontrol suhu.
  2. Resep & keselarasan: muat resep dari operator atau MES; visi menyelaraskan fiducial bagian.
  3. Aksi dispensing: katup mengeluarkan pulsa atau umpan berkelanjutan saat gantry mengikuti jalur yang diprogram.
  4. Verifikasi & log: visi/AOI memeriksa bentuk dan posisi bead; data proses disimpan untuk keterlacakan.


Cara memilih

  • Throughput vs presisi: pilih reservoir yang lebih besar dan daya pemanasan yang lebih tinggi untuk throughput tinggi yang berkelanjutan; katup piezo + visi untuk micro-dots dan stringing minimal.
  • Kompatibilitas perekat: periksa kurva viskositas-suhu; gunakan selongsong jarum suntik yang dipanaskan untuk batch kecil atau reservoir yang dipanaskan untuk lari berkelanjutan.
  • Pemilihan nosel: jamur/taper/slit per geometri bead; jalankan tes pilot untuk mengonfirmasi profil.
  • Integrasi: verifikasi protokol MES/PLC dan pemetaan I/O (dorong/tarik resep, sinyal mulai/berhenti).


FAQ

T: Lem panas apa saja yang didukung?
J: Mendukung lem panas umum (EVA dan sejenisnya). Untuk perekat yang diisi, validasi profil viskositas/suhu dan gunakan reservoir yang dipanaskan ditambah nosel yang sesuai.
T: Bagaimana cara mengurangi stringing?
J: Gunakan respons katup cepat (piezo/VCM), lebar pulsa yang dioptimalkan, jarak nosel-ke-bagian yang benar, dan umpan balik visi inline untuk meminimalkan stringing.
T: Apakah sistem menyimpan resep dan terintegrasi dengan MES?
J: Ya—penyimpanan resep dan dorong/tarik resep MES didukung melalui protokol industri standar.