Masalah

A Texas-based advanced packaging house producing large FCBGA modules (>50 × 50 mm) for AI/HPC applications needed to scale capillary bottom-fill (underfill) from pilot to production while preserving yield for high-value, kemasan area besar. tantangan khas termasuk pembentukan ruang kosong di daerah mati besar, berat lem tidak konsisten selama perjalanan panjang,dan throughput terbatas dari sistem single-valve risiko yang secara langsung mempengaruhi keandalan termal dan biaya per perangkat baik.

Penyebab

Pengisian bagian bawah paket besar memperbesar beberapa masalah proses: aliran kapiler yang tidak merata karena gradien suhu; dehidrasi lem atau drift viskositas selama siklus yang diperpanjang;penyumbatan nozel dan drift massa titik; dan keterbatasan pola untuk KOZ ketat (keep-out zone) dan mengisi tepi celah kecil.kompensasi berat lem otomatis, dan AOI inline diperlukan untuk mempertahankan konsistensi titik dan tingkat low void di kapal yang lebih besar dan layout campuran.

Solusi: GS700SU Penyebaran untuk Texas FCBGA Underfill

Mingseal mengerahkan GS700SU, sistem dispensasi produksi domestik pertama yang memenuhi syarat untuk pengisian FCBGA paket besar di fasilitas Texas untuk menangani kapasitas dan keandalan secara bersamaan.Fitur sistem utama yang diterapkan:

• Arsitektur High UPH: katup dispensing dua stasiun dalam konfigurasi empat jalur (mendukung operasi dual-head) peningkatan throughput hingga 3,7× dibandingkan denganGS600SUAuntuk perahu 325×325 mm sistem berjalan sebagai dual-track/four-workstation/double-head; untuk perahu 325×162 mm sistem ini mendukung operasi empat-track/delapan-workstation/double-head,memungkinkan penyeimbangan lini yang fleksibel untuk keluarga produk campuran.
• Pengendalian pengisian rendah yang tepat: katup underfill eksklusif ditambah modul tilt-dispensing dan pola dispensasi yang dapat diprogram mencapai KOZ < 200 μm dan mengisi tepi yang tepat untuk paket besar dengan tata letak pasif yang ketat.
  Pengelolaan termal dan material:Kontrol suhu lem loop tertutup dan urutan cerdas untuk pesanan produk dan pengisian mencegah pergeseran viskositas dan meminimalkan pembentukan kekosongan selama kampanye panjang.
• Inspeksi dalam jalur & koreksi loop tertutup: Stasiun AOI independen memeriksa bentuk lem dan cakupan per unit; penyesuaian berat lem secara otomatis,deteksi lem nozzle dan uji coba unit dispenser memastikan massa titik yang konsisten dan pemeliharaan pemicu hanya ketika diperlukan.

Integrasi dan Proses GS700SU diintegrasikan ke dalam jalur pengolahan otomatis di Texas dengan oven pra-panas dan pasca-pengeboran.sudut kemiringan dan jalur perjalanan sementara profil pemanasan bagian bawah disesuaikan untuk mempromosikan aliran kapiler yang seragamMode dual-head memungkinkan jalur pengisian secara bersamaan untuk mengurangi waktu pengisian untuk die yang lebih besar dan mengurangi paparan termal.

Hasil dan Metrik

Peningkatan throughput: UPH efektif meningkat sekitar 3,7 kali dari garis dasar GS600SUA dalam kondisi proses yang cocok, memungkinkan kapasitas yang lebih tinggi tanpa memperluas jejak cleanroom.
Pengurangan kekosongan: Pengendalian suhu yang dikombinasikan dan penyesuaian loop tertutup yang didorong oleh AOI mengurangi insiden kekosongan underfill lebih dari 70% dalam lari kualifikasi, meningkatkan tingkat lulus siklus termal.
Stabilitas proses: Kompensasi berat lem otomatis mempertahankan massa titik dalam jendela target di beberapa shift run, mengurangi limbah material dan rework.
Fleksibilitas: Dukungan untuk perahu besar (325×325 mm dan 325×162 mm) dan konfigurasi multi-track memungkinkan produksi model campuran dengan waktu pergantian minimal.

Praktik Terbaik untuk Jalur FCBGA Besar

Buat resep dispensasi khusus paket selama FAT yang mencakup pemetaan KOZ dan sudut miring untuk melindungi komponen yang berdekatan.
Menggunakan umpan balik AOI dan SPC logging untuk mendorong pemeliharaan nozel prediktif berdasarkan drift berat daripada interval tetap.
Urutan membangun untuk meminimalkan perubahan bahan dan memanfaatkan GS700SU ′s pemesanan ulang cerdas.
Memvalidasi profil pemanasan bawah di seluruh substrat yang representatif untuk memastikan kinerja kapiler yang seragam.

Kesimpulan

Untuk produsen Texas memproduksi besar, paket FCBGA bernilai tinggi, GS700SU memberikan produksi terbukti, high-throughput underfill solusi yang menggabungkan multi-track paralelisme,kemampuan KOZ yang tepat (KOZ < 200 μm), kontrol termal dan lem loop tertutup, dan AOI inline untuk memotong kekosongan dan meningkatkan UPH secara substansial.dan dukungan penyebaran yang disesuaikan dengan paket besar Anda program underfill.