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Fallstudie: Wie eine vollautomatische Montage- und Dosieranlage die Effizienz der Induktorenmontage in Vietnam verbesserte

Fallstudie: Wie eine vollautomatische Montage- und Dosieranlage die Effizienz der Induktorenmontage in Vietnam verbesserte

2025-10-14

Die Konsumelektronikindustrie Vietnams expandiert rasant, angetrieben durch starke Exporte und wachsende lokale Produktionskapazitäten. Viele Fabriken stehen jedoch immer noch vor Herausforderungen bei der Präzisionsmontage — insbesondere beim Verkleben von Mikrokomponenten wie Induktormodulen, Lautsprechermembranen und kleinen Schutzgehäusen.

Wenn das Abgabevolumen zu groß ist, kann ein Klebstoffüberlauf zu Montagefehlern und kostspieligen Nacharbeiten führen. Zu klein, und die Zuverlässigkeit der Verbindung kann für Anwendungen mit hohen Vibrationen wie tragbare Audiogeräte und Mobiltelefone nicht gewährleistet werden. Dies hat mehr Hersteller in Vietnam dazu veranlasst, von der manuellen Montage zu vollautomatischen Montage- und Dosierlösungen überzugehen.

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Umstellung auf Automatisierung: Ein realer Fall aus Vietnam

Ein führender Elektronikhersteller in der Provinz Bac Ninh hat kürzlich eine Vollautomatische Montage- & Dosieranlage zur Optimierung des Montageprozesses für Induktor-Lautsprecherkomponenten eingesetzt. Traditionell trugen Bediener manuell Epoxidkleber auf und befestigten die Membran am Gehäuse. Dies führte zu Problemen, darunter:

  • Unregelmäßiges Klebstoffvolumen
  • Sichtbarer Klebstoffüberlauf und verstreute Tröpfchen
  • Hohe Ausschussraten
  • Inkonstante Leistung, abhängig von den Fähigkeiten des Bedieners

Um diese Probleme zu lösen, integrierte der Kunde die Maschine mit einem hochpräzisen piezoelektrischen Jet-Ventil, das eine berührungslose Mikrodosierung mit präziser Volumenkontrolle ermöglicht — ideal für Produktdesigns mit hoher Dichte.

 


Bewährte Ergebnisse: Hohe Effizienz & Stabile Qualität


Nach dem Wechsel zu automatischem Dosieren und Montieren erreichte die Fabrik:

  •  Schnelle Zykluszeit mit 8–12 Klebepunkten pro Teil
  •  Wiederholbarer Punktdurchmesser von nur 0,27 mm
  •  Genaue Verklebung ohne Membranverschiebung
  •  Deutlich reduzierter Überlauf & verstreuter Klebstoff
  •  Höherer Ertrag mit gleichbleibender Produktqualität
  •  Einsparungen bei den Arbeitskosten & verbesserte Gesamtleistung


Das System unterstützt Epoxidklebstoffe, die in der Elektronikindustrie Vietnams weit verbreitet sind, und gewährleistet eine starke Verbindung, Umweltbeständigkeit und langfristige Stabilität der akustischen Leistung.

Darüber hinaus gewährleisten die automatisierte Ausrichtung und die Sichtprüfung, dass jede Membran vor dem Aushärten des Klebstoffs korrekt positioniert ist — etwas, das bei manuellen Arbeitsgängen nur schwer zu gewährleisten ist.

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Ermöglichung der nächsten Stufe der Elektronikfertigung Vietnams


Dieser Fall zeigt, dass Automatisierung + piezoelektrisches Jetten nicht nur technisch machbar, sondern auch kommerziell vorteilhaft für die schnell wachsende Komponentenindustrie Vietnams ist.

Durch die Einführung fortschrittlicher Dosierautomatisierung unternehmen vietnamesische Hersteller einen wichtigen Schritt in Richtung intelligenter Produktion und nachhaltiger Expansion — und stellen sicher, dass sie die weltweit führenden Elektronikmarken weiterhin mit Geschwindigkeit, Qualität und Konsistenz bedienen können.