De consumentenelektronica-industrie van Vietnam is snel aan het groeien, gedreven door sterke export en toenemende lokale productiecapaciteit. Veel fabrieken staan echter nog steeds voor uitdagingen op het gebied van precisie-assemblage — vooral bij het verlijmen van micro-componenten zoals inductormodules, luidsprekermembranen en kleine beschermende behuizingen.

Wanneer het doseervolume te groot is, kan lijmoverloop leiden tot montagefouten en kostbare herwerking. Te klein, en de betrouwbaarheid van de verlijming kan niet worden gegarandeerd voor toepassingen met hoge trillingen, zoals draagbare audioapparaten en mobiele telefoons. Dit heeft meer fabrikanten in Vietnam ertoe aangezet om over te stappen van handmatige assemblage naar volledig geautomatiseerde montage- en doseeroplossingen.

 
Overgang naar automatisering: een praktijkvoorbeeld uit Vietnam

Een toonaangevende elektronicaproducent in de provincie Bac Ninh heeft onlangs een Volautomatische montage- en doseermachine aangeschaft om het assemblageproces voor inductor-luidsprekercomponenten te optimaliseren. Traditioneel brachten operators handmatig epoxy lijm aan en bevestigden ze het membraan aan de behuizing. Dit veroorzaakte problemen, waaronder:

• Ongelijke lijmvolume
• Zichtbare lijmoverloop en verspreide druppels
• Hoge afkeuringspercentages
• Inconsistente output, afhankelijk van de vaardigheid van de operator

Om deze problemen op te lossen, integreerde de klant de machine met een hoogwaardige piëzo-elektrische jetklep, die contactloos micro-doseren mogelijk maakt met precieze volumeregeling — ideaal voor productlayouts met hoge dichtheid.

Bewezen resultaten: hoge efficiëntie en stabiele kwaliteit

Na de overstap naar geautomatiseerd doseren en monteren, behaalde de fabriek:

•  Snelle cyclustijd met 8–12 lijmpunten per onderdeel
•  Herhaalbare spotdiameter van slechts 0,27 mm
•  Nauwkeurige verlijming zonder membraanverplaatsing
•  Aanzienlijk verminderde overloop & verspreide lijm
•  Hogere opbrengst met consistente productkwaliteit
•  Arbeidskostenbesparingen & verbeterde totale output

Het systeem ondersteunt epoxy-lijmen die veel worden gebruikt in de elektronicaindustrie van Vietnam, waardoor een sterke hechting, milieubestendigheid en langdurige stabiliteit in akoestische prestaties worden gegarandeerd.

Daarnaast zorgen geautomatiseerde uitlijning en visuele inspectie ervoor dat elk membraan correct wordt gepositioneerd voordat de lijm uithardt — iets dat moeilijk te garanderen is bij handmatige bewerkingen.

De volgende fase van de elektronica-productie in Vietnam mogelijk maken

Deze casus laat zien dat automatisering + piëzo-jetting niet alleen technisch haalbaar is, maar ook commercieel voordelig voor de snelgroeiende componentenindustrie van Vietnam.

Door geavanceerde doseerautomatisering toe te passen, zetten Vietnamese fabrikanten een belangrijke stap richting slimme productie en duurzame expansie — en zorgen ze ervoor dat ze de top elektronica-merken ter wereld kunnen blijven bedienen met snelheid, kwaliteit en consistentie.