logo
najnowsza sprawa firmy na temat

Szczegóły rozwiązań

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. rozwiązania Created with Pixso.

Studium przypadku: Jak w pełni automatyczna maszyna do montażu i dozowania poprawiła wydajność montażu induktorów w Wietnamie

Studium przypadku: Jak w pełni automatyczna maszyna do montażu i dozowania poprawiła wydajność montażu induktorów w Wietnamie

2025-10-14

Przemysł elektroniki użytkowej w Wietnamie gwałtownie się rozwija, napędzany silnym eksportem i rosnącą lokalną zdolnością produkcyjną. Jednak wiele fabryk wciąż boryka się z wyzwaniami w zakresie precyzyjnego montażu — zwłaszcza podczas łączenia mikro-komponentów, takich jak moduły indukcyjne, membrany głośników i małe obudowy ochronne.

Gdy objętość dozowania jest zbyt duża, przelewanie kleju może prowadzić do wad montażowych i kosztownych przeróbek. Zbyt mała objętość z kolei sprawia, że niezawodność łączenia nie może być zagwarantowana w przypadku zastosowań o wysokich wibracjach, takich jak przenośne urządzenia audio i telefony komórkowe. To skłoniło więcej producentów w Wietnamie do przejścia z montażu ręcznego na w pełni zautomatyzowane rozwiązania montażu i dozowania.

 najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]
Przejście na automatyzację: rzeczywisty przypadek z Wietnamu

Wiodący producent elektroniki w prowincji Bac Ninh niedawno przyjął W pełni automatyczną maszynę do montażu i dozowania w celu optymalizacji procesu montażu komponentów głośników indukcyjnych. Tradycyjnie operatorzy ręcznie nakładali klej epoksydowy i mocowali membranę do obudowy. Powodowało to problemy, w tym:

  • Nieregularną objętość kleju
  • Widoczne przelewanie kleju i rozproszone krople
  • Wysoki wskaźnik odrzutów
  • Niespójne wyniki w zależności od umiejętności operatora

Aby rozwiązać te problemy, klient zintegrował maszynę z precyzyjnym piezoelektrycznym zaworem strumieniowym, umożliwiając bezkontaktowe mikro-dozowanie z precyzyjną kontrolą objętości — idealne do układów produktów o dużej gęstości.

 


Sprawdzone wyniki: wysoka wydajność i stabilna jakość


Po przejściu na zautomatyzowane dozowanie i montaż, fabryka osiągnęła:

  •  Szybki czas cyklu obsługi 8–12 punktów klejenia na element
  •  Powtarzalną średnicę punktu tak małą jak 0,27 mm
  •  Dokładne łączenie bez przemieszczania membrany
  •  Znaczną redukcję przelewania i rozproszonego kleju
  •  Wyższą wydajność z zachowaniem stałej jakości produktu
  •  Oszczędności kosztów pracy i poprawę ogólnej wydajności


System obsługuje kleje epoksydowe szeroko stosowane w wietnamskim przemyśle elektronicznym, zapewniając mocne łączenie, odporność na warunki środowiskowe i długotrwałą stabilność w zakresie parametrów akustycznych.

Dodatkowo, zautomatyzowane wyrównywanie i kontrola wizyjna zapewniają prawidłowe pozycjonowanie każdej membrany przed utwardzaniem kleju — coś, czego trudno zagwarantować w operacjach ręcznych.

najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]

Umożliwienie kolejnego etapu produkcji elektroniki w Wietnamie


Ten przypadek pokazuje, że automatyzacja + dozowanie piezoelektryczne jest nie tylko technicznie wykonalne, ale także korzystne komercyjnie dla szybko rozwijającego się przemysłu komponentów w Wietnamie.

Przyjmując zaawansowaną automatyzację dozowania, wietnamscy producenci robią ważny krok w kierunku inteligentnej produkcji i zrównoważonego rozwoju — zapewniając, że mogą nadal obsługiwać najlepsze światowe marki elektroniki z szybkością, jakością i spójnością.