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Étude de cas : Comment une machine de montage et de distribution entièrement automatique a amélioré l'efficacité de l'assemblage d'inducteurs au Vietnam

Étude de cas : Comment une machine de montage et de distribution entièrement automatique a amélioré l'efficacité de l'assemblage d'inducteurs au Vietnam

2025-10-14

L'industrie vietnamienne de l'électronique grand public est en pleine expansion, portée par de fortes exportations et une capacité de production locale croissante. Cependant, de nombreuses usines sont toujours confrontées à des défis en matière d'assemblage de précision, en particulier lors du collage de micro-composants tels que les modules d'inductance, les membranes de haut-parleurs et les petits boîtiers de protection.

Lorsque le volume de distribution est trop important, le débordement de l'adhésif peut entraîner des défauts d'assemblage et des retouches coûteuses. Trop petit, et la fiabilité du collage ne peut être garantie pour les applications à fortes vibrations comme les appareils audio portables et les téléphones portables. Cela a poussé davantage de fabricants au Vietnam à passer de l'assemblage manuel à des solutions de montage et de distribution entièrement automatisées.

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Transition vers l'automatisation : un cas concret du Vietnam

Un important fabricant d'électronique de la province de Bac Ninh a récemment adopté une Machine de montage et de distribution entièrement automatique pour optimiser le processus d'assemblage des composants de haut-parleurs à inductance. Traditionnellement, les opérateurs appliquaient manuellement de la colle époxy et fixaient la membrane au boîtier. Cela a causé des problèmes, notamment :

  • Volume de colle irrégulier
  • Débordement de colle visible et gouttelettes dispersées
  • Taux de rebut élevés
  • Iproduction incohérente selon les compétences de l'opérateur

Pour résoudre ces problèmes, le client a intégré la machine avec une vanne à jet piézoélectrique de haute précision, permettant une micro-distribution sans contact avec un contrôle précis du volume, idéal pour les configurations de produits à haute densité.

 


Résultats prouvés : haute efficacité et qualité stable


Après être passé à la distribution et au montage automatisés, l'usine a obtenu :

  •  Temps de cycle rapide traitant 8 à 12 points de colle par pièce
  •  Diamètre de point reproductible aussi petit que 0,27 mm
  •  Collage précis sans déplacement de la membrane
  •  Réduction significative du débordement et de l'adhésif dispersé
  •  Rendement plus élevé avec une qualité de produit constante
  •  Économies de coûts de main-d'œuvre et amélioration de la production globale


Le système prend en charge les adhésifs époxy largement utilisés dans l'industrie électronique vietnamienne, garantissant un collage solide, une résistance environnementale et une stabilité à long terme des performances acoustiques.

De plus, l'alignement automatisé et l'inspection visuelle garantissent que chaque membrane est correctement positionnée avant le durcissement de la colle, ce qui est difficile à garantir dans les opérations manuelles.

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Permettre la prochaine étape de la fabrication électronique au Vietnam


Ce cas démontre que l'automatisation + le jet piézoélectrique sont non seulement techniquement réalisables, mais aussi commercialement avantageux pour l'industrie des composants en croissance rapide du Vietnam.

En adoptant une automatisation de distribution avancée, les fabricants vietnamiens font un pas important vers une production intelligente et une expansion durable, en s'assurant qu'ils peuvent continuer à servir les plus grandes marques d'électronique au monde avec rapidité, qualité et cohérence.