Trong lĩnh vực sản xuất mô-đun camera (VCM) cạnh tranh của Hàn Quốc, độ chính xác và tính nhất quán là yếu tố then chốt để duy trì chất lượng sản phẩm. Một nhà sản xuất linh kiện quang học Hàn Quốc gần đây đã áp dụng Hệ thống Hàn Điểm Để Bàn Động Cơ Rung của chúng tôi cho quy trình hàn dây tráng men trong quá trình lắp ráp VCM (Động cơ Cuộn Dây Âm Thanh).
![]()
Trước đây, khách hàng dựa vào hàn hoàn toàn thủ công, gây ra một số vấn đề trong sản xuất:
Khách hàng tìm kiếm một giải pháp thay thế bán tự động để thay thế các hệ thống hàn nhiệt truyền thống của Hàn Quốc bằng một giải pháp địa phương ổn định, chính xác và hiệu quả hơn.
Chúng tôi đã cung cấp Hệ thống Hàn Điểm Để Bàn được tối ưu hóa đặc biệt cho việc hàn dây tráng men VCM.
Các tính năng chính bao gồm:
Đầu hàn vi áp:
Áp suất hàn tối thiểu 40g ±5g, ngăn ngừa hiệu quả sự cố lớp cách điện.
Nguồn điện bóng bán dẫn tốc độ cao:
Phản hồi và kiểm soát dòng điện theo thời gian thực cứ sau 10 micro giây, đảm bảo năng lượng hàn nhất quán, độ bền liên kết cao và hình thức ổn định.
Hệ thống điều khiển bán tự động:
Nâng cấp từ vận hành thủ công sang bán tự động, cải thiện độ ổn định quy trình và hiệu quả của người vận hành.
![]()
Sau khi triển khai, nhà sản xuất Hàn Quốc đã báo cáo những cải tiến đáng kể:
Khi các mô-đun camera và linh kiện VCM phát triển theo hướng độ chính xác và thu nhỏ cao hơn, các nhà sản xuất Hàn Quốc ngày càng áp dụng các giải pháp hàn điểm vi lực bán tự động để đảm bảo sự ổn định về chất lượng và thông lượng cao hơn.
Hệ thống Hàn Điểm Để Bàn Động Cơ Rung của chúng tôi cung cấp một giải pháp thay thế đã được chứng minh, có sản lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của dây chuyền lắp ráp VCM của Hàn Quốc—kết nối hiệu suất, độ tin cậy và hiệu quả chi phí.