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사례 연구 — 한국에 적용된 VCM 어셈블리 스폿 용접기

사례 연구 — 한국에 적용된 VCM 어셈블리 스폿 용접기

2025-10-23

한국의 경쟁적인 카메라 모듈(VCM) 제조 분야에서 정밀성과 일관성은 제품 품질 유지를 위해 매우 중요합니다. 최근 한국의 광학 부품 제조업체는 VCM(Voice Coil Motor) 조립 공정에서 에나멜 와이어 용접을 위해 당사의 진동 모터 데스크탑 스폿 용접 시스템을 도입했습니다.

최신 회사 사례 [#aname#]

고객의 과제


이전에는 고객이 완전 수동 용접에 의존하여 다음과 같은 여러 생산 문제가 발생했습니다.

  • 낮은 생산성 및 불안정한 UPH(시간당 생산량)
  • 불일치하는 용접 강도 및 불량한 외관 균일성
  • 용접 중 절연층 손상 빈번
  • 수동 정렬 오류로 인한 수율 유지의 어려움

고객은 기존 한국 열 용접 시스템을 대체할 보다 안정적이고 정밀하며 효율적인 현지 솔루션을 찾고 있었습니다.

 
당사의 솔루션


VCM 에나멜 와이어 용접에 최적화된 데스크탑 스폿 용접 시스템을 공급했습니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.

미세 압력 용접 헤드:
최소 용접 압력 40g ±5g으로 절연층 파괴 효과적으로 방지.
고속 트랜지스터 전원:
10 마이크로초마다 실시간 전류 피드백 및 제어, 일관된 용접 에너지, 강력한 접합 강도 및 안정적인 외관 보장.
반자동 제어 시스템:
수동에서 반자동 작동으로 업그레이드하여 공정 안정성 및 작업자 효율성 향상.

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고객 결과


도입 후 한국 제조업체는 다음과 같은 놀라운 개선 사항을 보고했습니다.

  • 시간당 1800~2000개 유닛의 UPH 달성
  • 제품 수율 및 일관성 향상
  • 절연 손상 및 재작업률 감소
  • 기존의 열간 프레스 용접 장비를 국내 고정밀 솔루션으로 성공적으로 대체


한국 시장에서 이것이 중요한 이유


카메라 모듈 및 VCM 부품이 고정밀화 및 소형화됨에 따라 한국 제조업체는 품질 안정성과 더 높은 처리량을 보장하기 위해 반자동, 미세 힘 스폿 용접 솔루션을 점점 더 많이 채택하고 있습니다.

당사의 진동 모터 데스크탑 스폿 용접 시스템은 한국 VCM 조립 라인의 까다로운 기준을 충족하는 입증된 고수율 대안을 제공하여 성능, 신뢰성 및 비용 효율성을 연결합니다.