In de competitieve sector van de cameramodule (VCM) productie in Zuid-Korea zijn precisie en consistentie cruciaal voor het handhaven van de productkwaliteit. Een Koreaanse fabrikant van optische componenten heeft onlangs ons Vibration Motors Desktop Spot Welding System aangeschaft voor het lassen van geëmailleerde draad in het VCM (Voice Coil Motor) assemblageproces.
![]()
Voorheen vertrouwde de klant op volledig handmatig lassen, wat verschillende productieproblemen veroorzaakte:
De klant zocht een semi-automatisch alternatief om traditionele Koreaanse thermische lassystemen te vervangen door een stabielere, preciezere en efficiëntere lokale oplossing.
We leverden een Desktop Spot Welding System dat specifiek is geoptimaliseerd voor het lassen van geëmailleerde draad in VCM's.
Belangrijkste kenmerken zijn:
Micro-Druk Laskop:
Minimale lasdruk 40g ±5g, waardoor doorslag van de isolatielaag effectief wordt voorkomen.
High-Speed Transistor Stroombron:
Real-time stroomfeedback en controle elke 10 microseconden, wat zorgt voor consistente lasenergie, sterke bindingssterkte en een stabiel uiterlijk.
Semi-Automatisch Besturingssysteem:
Geüpgraded van handmatige naar semi-automatische bediening, waardoor de processtabiliteit en de efficiëntie van de operator worden verbeterd.
![]()
Na implementatie rapporteerde de Koreaanse fabrikant opmerkelijke verbeteringen:
Naarmate cameramodules en VCM-componenten evolueren naar hogere precisie en miniaturisatie, nemen Koreaanse fabrikanten in toenemende mate semi-automatische, micro-kracht spot welding-oplossingen over om kwaliteitsstabiliteit en een hogere doorvoer te garanderen.
Ons Vibration Motors Desktop Spot Welding System biedt een bewezen, hoogrenderende alternatief dat voldoet aan de veeleisende normen van Koreaanse VCM-assemblagelijnen – en prestaties, betrouwbaarheid en kostenefficiëntie combineert.