Проблема

Корейскому производителю модулей камеры требовалось надежное встроенное решение для нанесения пылеулавливающего клея и армирующего клея на блоки ИК-фильтров. Ручное дозирование и отдельные станции приводили к низкому UPH, нестабильному покрытию клея, загрязнению частицами во время обработки и нестабильному качеству отверждения, что приводило к переработке и потере выхода.

Причина

Основными причинами были изменчивость оператора, дрейф вязкости жидкости при дозировании небольших объемов и передача процесса между отдельными машинами, что приводило к ошибкам выравнивания и попаданию частиц. Клиенту требовалась одна ячейка, способная выполнять два последовательных процесса — улавливание пыли (улавливающий клей) и усиление конструкции — при сохранении точной геометрии точек и линий и повторяемости характеристик отверждения.

РешениеОбзор

Компания «Мингсил» развернулаЛинейная машина для визуального дозирования FS200Aсконфигурирован как ячейка с двумя станциями для выполнения двух специализированных процессов на одной площади: станция A для нанесения пылеулавливающего клея и станция B для армирующего клея и поточного предварительного отверждения. Архитектура с двумя головками, встроенная система визуального выравнивания, подача картриджей шприцем с подогреваемыми рукавами и совместимость с пьезоэлектрическими струйными клапанами обеспечили FS200A основные возможности для удовлетворения технологических требований.

Проектирование процесса

Поток с двумя станциями: два независимых пути позволяют станциям A и B работать параллельно на разных судах или работать синхронно на одном судне для смешанных рабочих процессов, удваивая UPH по сравнению с компоновкой с одной станцией.
Клей для улавливания пыли (станция A). Пьезоструйная технология наносит микроточки и короткие линии по периметру ИК-фильтра для улавливания частиц во время последующей обработки. Система технического зрения проверяет количество, положение и диаметр точек сразу после нанесения.
Армирующий клей + предварительное отверждение (станция B): вторая головка наносит структурные эпоксидные галтели в углах линзы и критических точках крепления. Нагретые гильзы шприца поддерживают постоянную вязкость; опциональное предварительное УФ/термическое отверждение уменьшает текучесть перед окончательным отверждением.
Интеграция рецептов и MES: рецепты точечных/линейных рисунков, струйного импульса, температуры шприца и допусков изображения хранятся и управляются через MES/PLC, что обеспечивает отслеживаемость и быструю переналадку.

Интеграция и контроль

Система движения с высоким разрешением FS200A обеспечивает повторяемость в пределах 1 мм в необходимом диапазоне микрораспределения, а встроенное зрение выравнивает каждый ИК-фильтр и компенсирует смещения XY/наклона. Двойные независимые клапаны позволяют двум станциям работать с разными химическими составами клея (клей или эпоксидная смола) без перекрестного загрязнения. Быстрое измерение и отдельные пути позволяют одной полосе работать, если другая требует технического обслуживания, предотвращая остановку всей линии.

Результаты

Увеличенная UPH: компоновка с двумя станциями обеспечивает увеличение пропускной способности до 2 раз по сравнению с предыдущим рабочим процессом с одной станцией, что соответствует целевым объемам клиента при существующей занимаемой площади.
Стабильная эффективность улавливания пыли: микроточки, проверенные Vision, обеспечивают строгий контроль размера точки, обеспечивая предсказуемый захват частиц и уменьшая количество брака при последующей очистке.
Повышенная надежность конструкции: армирующие галтели применяются с контролируемой массой и предварительно отверждены, снижают расслоение крышки и разрушения, вызванные вибрацией во время механических испытаний.
Сокращение доработок и отходов материала: нагрев шприца и дозирование с замкнутым контуром стабилизируют вязкость, сокращая количество случаев чрезмерного нанесения и натягивания нитей.
Более высокая доступность линии: отдельная конструкция гусениц и двойные независимые головки позволили продолжать работу во время локализованного технического обслуживания, повышая общую эффективность оборудования (OEE).

Лучшие практики для корейских линеек камер

Проверьте реологию захватывающего клея и настройки пьезоимпульса в FAT, чтобы зафиксировать массу точек и поведение адгезии.
Используйте пороговые значения AOI для зрения, привязанные к последующим проверкам оптических характеристик, чтобы замкнуть цикл качества.
Внедрите рецепты предварительного отверждения на станции B, чтобы контролировать поток перед окончательным отверждением, особенно для плотных КОЗ.
Используйте журналы MES для прогнозного обслуживания пьезоклапанов и нагревателей шприцов на основе SPC.

Заключение

Для корейских производителей камер смартфонов:ФС200Апредставляет собой компактное линейное решение с двумя станциями, которое объединяет пылеулавливание и усиление конструкции в одной автоматизированной ячейке. Благодаря совместимости с пьезоэлектрическими форсунками, контролю температуры шприца и точности с визуальным контролем, FS200A обеспечивает более высокий UPH, стабильные характеристики клея и увеличенный выход, что облегчает надежный переход от ручной к автоматизированной сборке модуля камеры. Свяжитесь с Mingseal для проведения пилотных испытаний и аттестации процесса разработки вашего ИК-фильтра и модуля.