Zaawansowana maszyna do dozowania na poziomie wafla do pakowania typu RDL klasy 10 z podlewaniem pod powłokę

Ewolucja zaawansowanych urządzeń półprzewodnikowych, takich jak opakowania 2,5D i opakowania na poziomie płytki typu fan-out, wymagawyjątkowo niezawodne procesy niedopełnienia na etapie płytki. SS101 został zaprojektowany, aby sprostać tym wyzwaniom, zapewniając wysoce stabilne środowisko dozowania w kontrolowanej obudowie kompatybilnej z pomieszczeniami czystymi klasy 10, wsparte precyzyjnym zarządzaniem temperaturą i monitorowaniem w czasie rzeczywistym.

Wyposażony w otwarty protokół komunikacyjny i zgodny z międzynarodowymi standardami półprzewodników ESD (IEC i ANSI), SS101 bezproblemowo łączy się z istniejącymi systemami zarządzania informacjami w fabryce – obsługując nowoczesne inteligentne fabryki i potrzeby operacji bezzałogowych.

Jak to działa

SS101 działa jako:w pełni zautomatyzowana komora niedopełnienia na poziomie płytkiw obudowie pomieszczenia czystego klasy 10. Proces rozpoczyna się w Loadport, gdzie ładowane są 12-calowe FOUP (lub 8-calowe otwarte kasety). Zrobotyzowany moduł obsługujący przenosi każdą płytkę do urządzenia Aligner w celu dokładnej orientacji, a następnie do stacji skanującej kod w celu zapewnienia identyfikowalności. Wafel trafia do stacji podgrzewania wstępnego, gdzie osiąga optymalną temperaturę dla przepływu materiału niedopełniającego. Na podwójnych stacjach dozujących GS600SWA/SWB materiał wypełniający jest precyzyjnie nakładany z dokładnością pozycjonowania ±10 μm. Po dozowaniu wafelek przemieszcza się do stacji rozpraszania ciepła w celu kontrolowanego chłodzenia, zanim robot przeniesie go z powrotem do FOUP. Cały przepływ pracy jest zarządzany poprzez otwarty protokół komunikacyjny (zgodny z SEMI), który integruje się z nowoczesnymi systemami MES/AMHS w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności i możliwości operacji bezzałogowej.

Podstawowe zalety

• Zoptymalizowany pod kątem niedopełnienia na poziomie płytki: Zaprojektowany specjalnie do procesów niedopełnienia i CUF w zaawansowanych scenariuszach pakowania typu fan-out i RDL First.
• W pełni zautomatyzowany przepływ pracy: Automatyczny załadunek/rozładunek, wyrównywanie, podgrzewanie, dozowanie, odprowadzanie ciepła i przenoszenie pomiędzy stacjami za pomocą zrobotyzowanych modułów manipulacyjnych.
• Doskonała kompatybilność z pomieszczeniami czystymi: Obsługa operacji klasy 10 w środowisku fabrycznym klasy 1000.
• Precyzyjna kontrola termiczna: Utrzymuj stabilną temperaturę płytek podczas krytycznych operacji niedopełnienia, zapewniając niezawodny przepływ, konsystencję utwardzania i minimalne naprężenia na nierównościach i mikrostrukturach.

Jak wybrać

1. Klasyfikacja pomieszczeń czystych— W przypadku opakowań RDL First i opakowań typu fan-out środowisko dozowania klasy 10 (ISO klasa 4) ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec zanieczyszczeniu cząsteczkami na odsłoniętych powierzchniach płytek.

2. Zgodność rozmiaru wafla— SS101 obsługuje płytki 8-calowe i 12-calowe. 12-calowy FOUP w standardzie; potwierdź, czy w przypadku starszych produktów wymagana jest konfiguracja 8-calowej otwartej kasety.

3. Poziom automatyzacji— W pełni zautomatyzowana obsługa eliminuje ręczną interwencję, zmniejszając ryzyko skażenia i umożliwiając produkcję przy wyłączonym świetle.

4. Kontrola termiczna— Zintegrowane stacje podgrzewania wstępnego i odprowadzania ciepła zapewniają stałą temperaturę płytki przez cały proces niedopełnienia.

5. Wspaniała integracja— Protokoły komunikacyjne zgodne z SEMI, gotowość interfejsu AMHS i obsługa SECS/GEM są niezbędne do bezproblemowej integracji z istniejącą infrastrukturą fabryki półprzewodników.

Obszary zastosowań

✔ RDL Pierwsze opakowanie na poziomie opłatka (WLP)
✔ Zastosowania z niedopełnieniem wiórów (CUF).
✔ Zaawansowane opakowanie 2.5D i Fan-Out
✔ CoWoS na poziomie płytki, FOPLP i podobne procesy nowej generacji
✔ Wysokowydajne linie niedopełnienia dla wielkoseryjnych fabryk półprzewodników

Skład systemu

Często zadawane pytania

P1: Czym różni się SS101 od standardowych systemów dozowania?
Odp.: W przeciwieństwie do dozowników ogólnego przeznaczenia, SS101 specjalizuje się w niedopełnianiu poziomu wafla z wbudowanym wyrównywaniem wafli, podgrzewaniem wstępnym i zrobotyzowanym transferem — zapewniając równomierne napełnianie przy niewielkich nierównościach.

P2: Czy SS101 obsługuje zarówno płytki 8-calowe, jak i 12-calowe?
Odp.: Tak — jest przeznaczony do obsługi obu rozmiarów, z 12-calową zgodnością z FOUP w standardzie i opcjonalną 8-calową konfiguracją otwartej kasety.

P3: W jaki sposób SS101 pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie płytek?
Odp.: Strefa dozowania klasy 10 i płynna obsługa robota minimalizują interwencje ręczne, wnikanie kurzu i ryzyko ESD.

P4: Czy SS101 można łatwo zintegrować z istniejącymi fabrykami?
Odp.: Oczywiście — obsługuje czytniki płytek półprzewodnikowych zgodne z SEMI, interfejsy AMHS i standardowe fabryczne protokoły komunikacyjne.

O Mingseal'u

Mingseal jest uznanym na całym świecie dostawcą wysoce precyzyjnych rozwiązań w zakresie dozowania, powlekania i przetwarzania płynów na poziomie płytki. Zapewniamy producentom półprzewodników, optycznych i zaawansowanych opakowań innowacyjny sprzęt do automatyzacji, który zwiększa wydajność, spójność i inteligentne cele fabryki. Od niedopełnienia płytek o dużej objętości po najnowocześniejszą integrację 2.5D, Mingseal zapewnia stabilną wydajność, lokalny serwis i zaufane wsparcie inżynieryjne na całym świecie.

Skontaktuj się z Mingsealemaby odkryć, w jaki sposób maszyna dozująca na poziomie wafla SS101 może przenieść Twoje zaawansowane możliwości pakowania na wyższy poziom.