Zaawansowana maszyna do dozowania na poziomie wafla do pakowania typu RDL klasy 10 z podlewaniem pod powłokę

Ewolucja zaawansowanych urządzeń półprzewodnikowych, takich jak opakowania 2,5D i opakowania na poziomie płytek, wymagabardzo niezawodne procesy podpełniania na etapie płytkiSS101 został zaprojektowany w celu rozwiązania tych wyzwań poprzez zapewnienie bardzo stabilnego środowiska dystrybucji w kontrolowanym pomieszczeniu zgodnym z czystą komorą klasy 10,wspierane przez precyzyjne zarządzanie temperaturą i monitorowanie w czasie rzeczywistym.

wyposażone w otwarty protokół komunikacji i zgodne z międzynarodowymi standardami ESD półprzewodników (IEC i ANSI),SS101 łączy się bezproblemowo z istniejącymi systemami zarządzania informacjami w fabryce, wspierając nowoczesne inteligentne fabryki i potrzeby bezzałogowej eksploatacji.

Jak to działa

SS101 działa jakocałkowicie zautomatyzowana komórka podpełniania na poziomie płytkiProces rozpoczyna się w porcie ładowania, gdzie ładowane są 12-calowe FOUP (lub 8-calowe otwarte kasety).Moduł obsługi robotowej przenosi każdą płytkę do Aligner dla precyzyjnej orientacji, następnie do stacji skanowania kodu w celu identyfikowania.Na dwustronnych stacjach dystrybucyjnych GS600SWA/SWB, materiał pod napełnieniem jest precyzyjnie stosowany z dokładnością pozycjonowania ± 10 μm.płytka przenosi się do stacji rozpraszania ciepła do kontrolowanego chłodzenia przed przeniesieniem robotycznym z powrotem do FOUPCały przepływ pracy jest zarządzany za pośrednictwem otwartego protokołu komunikacyjnego (zgodnego z SEMI), który integruje się z systemami fab MES/AMHS w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności i możliwości bezzałogowej operacji.

Główne zalety

• Optymalizowane do podpełniania na poziomie płytki: Specjalnie zaprojektowany do obsługi procesów niewypełniania i CUF w zaawansowanych scenariuszach opakowania fan-out i RDL First.
• Całkowicie zautomatyzowany przepływ pracy: Automatyczne ładowanie/rozładowywanie płytek, ustawianie, podgrzewanie, dystrybucja, rozpraszanie ciepła i przenoszenie między stacjami z wykorzystaniem modułów obsługi robotycznej.
• Doskonała kompatybilność pomieszczeń czystego: Wspieranie operacji klasy 10 w środowisku fabrycznym klasy 1000.
• Dokładna regulacja cieplna: Utrzymanie stabilnej temperatury płytki podczas krytycznych operacji podpełniania, zapewnienie niezawodnego przepływu, trwałości utwardzania i minimalnego obciążenia wypukłości i mikrostruktur.

Jak wybrać

1. Klasyfikacja pomieszczeń czystegoW przypadku opakowań RDL First i fan-out środowisko dystrybucji klasy 10 (klasy ISO 4) ma kluczowe znaczenie w celu zapobiegania zanieczyszczeniu powierzchni płytek cząstkami.

2. Kompatybilność wielkości płytkiSS101 obsługuje płytki 8-calowe i 12-calowe. 12-calowe FOUP jest standardowe; potwierdź, czy 8-calowa konfiguracja kasety otwartej jest potrzebna dla starych produktów.

3Poziom automatyzacji¢ Całkowita obsługa robotyczna eliminuje ręczną interwencję, zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia i umożliwia produkcję z wygaszeniem światła.

4. Kontrolowanie termiczne Zintegrowane stacje podgrzewania i rozpraszania ciepła zapewniają stałą temperaturę płytki przez cały proces podpełniania.

5Fab Integracja¢ Protokoły komunikacyjne zgodne z SEMI, gotowość interfejsu AMHS oraz wsparcie SECS/GEM są niezbędne do bezproblemowej integracji z istniejącą infrastrukturą fabryk półprzewodników.

Obszary zastosowania

✔ RDL Pierwsze opakowania na poziomie płytek (WLP)
✔ Zastosowania podkładania chipów (CUF)
✔ Zaawansowane opakowania 2,5D i fan-out
✔ CoWoS na poziomie płytki, FoPoP i podobne procesy nowej generacji
✔ Wysokiej wydajności linii podładowania dla dużych fabryk półprzewodników

Skład systemu

Częste pytania

P1: Czym SS101 różni się od standardowych systemów dystrybucji?
Odpowiedź: W przeciwieństwie do urządzeń do ogólnego użytku, SS101 jest wyspecjalizowany do podpełniania płytek z ustawieniem płytek, podgrzewaniem,i zintegrowane z robotem przenoszenie, zapewniające jednolite wypełnianie w skali mikro-zderzenia.

P2: Czy SS101 może obsługiwać płytki o wymiarze 8 i 12 cali?
Odpowiedź: Tak. Jest zaprojektowany tak, aby obsługiwać oba rozmiary, z 12-calową kompatybilnością FOUP jako standardową i opcjonalną 8-calową konfiguracją kasety otwartej.

P3: W jaki sposób SS101 pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie płytek?
Odpowiedź: Strefa dystrybucji klasy 10 i bezproblemowe obsługiwanie przez robot minimalizują ręczną interwencję, wtargnięcie pyłu i ryzyko ESD.

P4: Czy SS101 łatwo zintegrować z istniejącymi fabrykami?
Odpowiedź: Absolutnie. Wspiera czytniki płyt kompatybilnych z SEMI, interfejsy AMHS i standardowe protokoły komunikacji fabryczne.

O Mingseal

Mingseal jest uznanym na całym świecie dostawcą wysokiej precyzji rozwiązań do rozprowadzania, powlekania i procesów płynów na poziomie płytek.i zaawansowanych producentów opakowań z innowacyjnym sprzętem automatycznym, który napędza wydajnośćOd dużych ilości płytek do najnowocześniejszej integracji 2.5D, Mingseal zapewnia stabilną wydajność, lokalną obsługę,i wiarygodne wsparcie inżynieryjne na całym świecie.

Skontaktuj się z MingsealAby odkryć, jak maszyna do podawania płytek SS101 może podnieść zaawansowane możliwości pakowania na kolejny poziom.