یک بستهبندی قراردادی در پنانگ، مالزی، تولیدات چسبنده درب FCBGA و FCCSP را مقیاسبندی میکند، ناهماهنگی مکرر درب، نقص مسیر چسب و تنگناهای توان عملیاتی را در طول اجرای اختلاط بالا گزارش کرده است. انتقال دستی و تجهیزات نامتجانس برای کاربرد AD/TIM، اتصال درب و پخت منجر به تماس رابط حرارتی ناسازگار، سرریز چسب و لایهبرداری گاه به گاه تحت چرخه حرارتی شد - خطراتی که برای بستههای AI/HPC و مصرفکننده با ارزش بالا غیرقابل قبول است.
علل ریشه ای شامل تغییر جهت لایه از بارگذاری دستی، عدم جبران هماهنگ بین توزیع چسب و حرکات انتخاب و مکان، و بازرسی خطی ناکافی برای گرفتن عیوب چسب یا تراز قبل از درمان است. دستگاههای پرس کیور مستقل جریان را محدود میکردند و نیاز به جابجایی بیشتری داشتند. عدم وجود توالی فرآیند مدولار مانع از پیکربندی مجدد کارآمد برای اجرای مخلوط محصول، افزایش زمان تغییر و نقاط تماس اپراتور شد که آلودگی و خطا را معرفی کرد.
Mingseal یک خط اتصال خودکار درب SS200 را که به صورت Load → AD → TIM → Lid Attach → SnapCure → Unload سلول پایه برای سایت مالزی پیکربندی شده است، پیاده سازی کرد. اندازه خط تک مسیری برای پذیرش قایقهای 325×162 میلیمتر بود و با ایستگاههای مدولار برای مطابقت با نمونههای ترکیبی FCBGA و FCCSP مشتری پیکربندی شد.
ویژگی های کلیدی:
برای تولیدکنندگان FCBGA و FCCSP مالزیایی، SS200 یک راه حل ماژولار متصل به درب را ارائه می دهد که ترکیبی از جبران دقیق، کنترل چسب دو سوپاپ، بازرسی درون خطی و ابزار SnapCure یکپارچه است. نتیجه پیوندهای درب قابل تکرار، نقص های کاهش یافته و یک سلول تولیدی انعطاف پذیر است که با پیچیدگی محصول و نیازهای تجاری مقیاس می شود. برای ادغام خلبان و صلاحیت دستور غذا برای خانواده های بسته خود با Mingseal تماس بگیرید.