ปัญหา

บริษัทบรรจุภัณฑ์สัญญาในเมือง Penang ประเทศมาเลเซีย ที่ปรับขนาดการผลิต FCBGA และ FCCSP ประกอบด้วยการติดตั้งฝาปิด รายงานว่ามีการปรับฝาปิดผิดปกติบ่อย ๆ, ความบกพร่องของเส้นทางกาว, และความลําบากในการผลิตในช่วงการทํางานที่มีผสมสูงการมอบมือและอุปกรณ์ที่แตกต่างกันสําหรับการใช้ AD/TIM, การติดตั้งฝาปิดและการรักษาที่นําไปสู่การสัมผัสอัตราการสัมผัสอัตราการสัมผัสที่ไม่ตรงกันและการปรับปรุงระยะเวลาในกรณีของการหมุนเวียนทางความร้อน.

สาเหตุ

สาเหตุหลักประกอบด้วย ความแตกต่างของแนวโน้มของสับสราทจากการบรรทุกด้วยมือ, การขาดการชําระค่าตอบแทนที่ตรงกันระหว่างการแจกเค็มและการเคลื่อนไหวการเลือกและวางและการตรวจสอบในสายที่ไม่เพียงพอเพื่อจับความบกพร่องของกาวหรือการจัดสรรก่อนการรักษา. เครื่องพิมพ์ที่ใช้สปันท์คิวเรอร์เป็นลําพังจํากัดการไหลผ่านและจําเป็นต้องมีการจัดการเพิ่มเติมเพิ่มเวลาเปลี่ยนและจุดสัมผัสของผู้ประกอบการที่นํามาซึ่งการปนเปื้อนและความผิดพลาด.

แก้ไข: SS200 การใช้งานแบบเต็มสาย

Mingseal นํามาใช้สายเชื่อมปิดแบบอัตโนมัติ SS200 ปรับปรุงเป็น Load → AD → TIM → Lid Attach → SnapCure → Unload เซลล์เบสไลน์สําหรับเว็บไซต์มาเลเซียเส้นทางสายเดียวมีขนาดในการรับเรือสูงสุด 325 × 162 มิลลิเมตรและตั้งค่าด้วยสถานีแบบจําลองเพื่อให้ตรงกับลูกค้า.

ลักษณะสําคัญ:

• การชดเชยตําแหน่งอัตโนมัติการตรวจสอบทิศทางของพื้นฐานที่นําทางด้วยสายตาและการชําระเงินในเวลาจริงทําให้หัวกระจายและตัวขับเคลื่อน Pick-and-Place ถูกแก้ไขสําหรับ XY / หันหันทุกวาระ, การกําจัดความผิดพลาดการวางสะสมและการรับประกันการปรับสมาชิกกาวที่ซ้ําได้
• การจัดจําหน่ายวาล์วสองตัวและการป้องกันความผิดพลาดของเส้นทางกาว: การทํางานแบบวาล์วสองตัวที่ร่วมกันรองรับทั้ง AD และ TIM กาวที่มีรูปแบบที่สามารถเขียนโปรแกรมได้การล็อคสลักและการตรวจสอบการกระจายยาป้องกันการกระจายยาเกินและรับประกันรูปร่างของฟิลเล่ที่เหมาะสมก่อนการวางฝา.
• AOI และการตรวจสอบกระบวนการที่บูรณาการ: การตรวจสอบ AOI และการวางฝาปิดแบบสับติดดําเนินการในสายระหว่างการปล่อยและการรักษาฉับพลันการหลีกเลี่ยงการรักษาแบบถาวรของชุดที่บกพร่อง.
• การบูรณาการ SnapCure กับเครื่องมือขนาดใหญ่: โมดูล SnapCure บน SS200 ได้รับการตั้งค่าเพื่อรองรับถึง 4 สถานีเครื่องมืออัดร้อนต่อเครื่องส่งแรงกดสูงสุดต่อเรือสูงสุดถึง 80 กิโลกรัมแนวทางการใช้เครื่องมือคู่เคียงนี้ได้กําจัดอุปสรรคขัดขัดภายนอก, การจัดการที่ลดลง, และวัฏจักรการรักษาที่เร่งรัด
• สถาปัตยกรรมแบบโมดูล, สามารถเรียงลําดับใหม่ได้: สถานีสามารถเพิ่ม, ลบหรือจัดเรียงใหม่เพื่อรองรับการทํางานแบบแปรปรวน (เช่น TIM-first vs.AD-first) ทําให้การเปลี่ยนเร็วสําหรับชุดขนาดเล็กและรุ่นผสม.

ผลและประโยชน์ ( Malaysia Pilot)

• การผลิตและความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น: AOI ในสายและการชดเชย ลดการวางฝาที่ผิดพลาดและการไหลเวียนของยาแน่นการลดความบกพร่องในการผ่านครั้งแรกมากกว่า 65% และการปรับปรุงอัตราการผ่านการหมุนเวียนทางความร้อนบนบรรจุสินค้าเสร็จ.
• การใช้งานและระยะเวลาในการหมุนเวียนที่ลดลง: เครื่องมือ SnapCure ออนไลน์กําจัดการกดเพิ่มเติมและการโอนมือ, ลดระยะเวลาในการหมุนเวียนต่อเรือและปรับปรุงการผ่านสําหรับการดําเนินงานทางเดียว
• ความสอดคล้องของกระบวนการ: การควบคุมวาล์วสองตัวและเส้นทางกาวสอดคล้องโยเมตติกของฟิลเล็ตที่มั่นคงตลอดการสลับ, ลดการเสียววัสดุและการทํางานใหม่
• ความสามารถในการปรับขนาดและความยืดหยุ่น: การออกแบบแบบโมดูลทําให้ลูกค้าสามารถเพิ่มหัวกระจายและสถานีการเรียงลําดับใหม่เพิ่มเติมสําหรับการนําเสนอสินค้าใหม่โดยไม่ต้องเปลี่ยนแพลตฟอร์มพื้นฐาน
• ความสามารถที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น: ด้วยการตรวจสอบที่บูรณาการและการป้องกันความผิดพลาดแบบอัตโนมัติ ประสิทธิภาพของเส้นทางโดยรวมเพิ่มขึ้นในขณะที่จํานวนพนักงานและความเสี่ยงของการติดเชื้อลดลง

แนะนําสําหรับเส้นทางมาเลเซีย

• ปรับขนาดแผนที่การชดเชยสายตาตามครอบครัวเรือ และรวมโปรไฟล์ความอดทน Z เพื่อปกป้องพื้นที่พื้นฐานบาง
• ใช้ขั้นต่ํา AOI ที่ผูกกับการตรวจสอบไฟฟ้า / ความร้อนหลังการรักษาเพื่อปิดวงจรคุณภาพ
• กําหนดการตรวจสอบป้องกัน SnapCure เครื่องมือที่ขับเคลื่อนโดยการนับวงจรเพื่อรักษาการกระจายความดันและความสม่ําเสมอรักษา

สรุป

สําหรับผู้ผลิต FCBGA และ FCCSP ของมาเลเซีย SS200 ส่งผลิตภัณฑ์แบบมูลูเลอเรอร์การตรวจสอบในสายและเครื่องมือ SnapCure ที่บูรณาการผลลัพธ์คือการผูกพันฝาที่สามารถนํามาผลิตใหม่ได้ ลดความบกพร่อง และเซลล์การผลิตที่ยืดหยุ่นที่ปรับขนาดตามความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์และความต้องการของธุรกิจติดต่อ Mingseal สําหรับการบูรณาการแบบทดลองและคุณสมบัติสูตรสําหรับครอบครัวแพคเกจของคุณ.