یک تولیدکننده تجهیزات اصلی ماژول دوربین در کره جنوبی به دنبال ارتقاء از جوشکاری دستی به نیمه خودکار برای مونتاژهای موتور سیمپیچ صوتی (VCM) مورد استفاده در ماژولهای دوربین فشرده بود. فرآیند دستی موجود، توان خروجی را محدود میکرد، واریانسهایی را از فشار و زمانبندی الکترود وابسته به اپراتور ایجاد میکرد، و باعث آسیب عایقی یا استحکام اتصال ناپایدار بر روی سیمهای لعابدار ظریف (φ0.02–0.1 میلیمتر) میشد. مشتری به یک دستگاه جوش فشرده و مناسب برای میز کار نیاز داشت که بتواند به طور قابل اعتماد جایگزین واحدهای پرس حرارتی وارداتی شود و در عین حال UPH را برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد افزایش دهد.
دستگاه جوش نقطهای میکرو DW200P به طور خاص برای کاربردهای سیم لعابدار VCM کره پیکربندی شد و یک محرک میکرو نیرو و یک منبع تغذیه ترانزیستوری با دقت بالا را برای دستیابی به اهداف توان خروجی و کیفیت ترکیب کرد: