マレーシアの半導体包装工場が選ばれましたミングシール GS600SUA国内で製造された最初の配給システムで,FCBGA CUFプロセスの大量生産に適しています.顧客は,クリーンルーム互換性を維持しながら,大型形式のFCBGA組件のための超細かな下詰め制御を必要としていましたMESの追跡が完全に可能になる.
FCBGAの不充填には,穴を避けるために精密な毛細管流量制御と極低点偏差が必要であり,熱循環における長期的信頼性を保証する.このラインは3つの制約に直面した:(1) 混ざった模具のサイズとピッチの間で空白発生を最小限に抑える連続した毛細血管作用のために,1点あたり1マイクログラム未満のマイクロボリューム制御を達成し,また,クリーンルームの足跡を拡大することなく,1時間単位 (UPH) を増加させる.流量と固化を加速するために安全なクランプと局所的な加熱を必要とした基板の取り扱い.
ミングセールは,FCBGAの不充填のために特化した二軌線形配置でGS600SUAを展開した.マレーシアの展開に使用された主要な機能は:
GS600SUAは自動処理装置と予熱ステーションを組み込み,複数のFCBGA配置のためのプロセスが開発されました.パッケージのレイアウトに応じて調整された吸気管の侵入中に微小なリフトをなくし,接触を改善しましたリアルタイムの粘着重量フィードバックは,ダウンタイムを通してスペック内のドットマスを保持するために自動的にジェットパルスパラメータを調整します環境の変化などです
マレーシアのFCBGAメーカーが試験生産から大量生産に移行している場合,GS600SUA国内で生産され,プロセス硬化されたアンダーフィールソリューションで,マイクロボリューム精度,ダブルトラックスループット,および基板を中心とした制御 (真空保持と底熱) を組み合わせます.この展開により,無効率の測定可能な改善がもたらされましたクリーンルームの統合を簡素化し,総所有コストを削減する.
