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| Marchio: | Mingseal |
| Numero modello: | DW200P |
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | $3600-$50000 / pcs |
| Tempo di consegna: | 5-60 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Questa saldatrice a punti di precisione DW200P integra un alimentatore a transistor ad alta risoluzione, profili di saldatura multiimpulso programmabili e una testa di saldatura desktop compatta con forza dell'elettrodo controllata e punte a cambio rapido. Progettato per la produzione di piccoli motori e la ricerca e sviluppo, il sistema supporta il controllo degli impulsi sub-ms, la forza regolabile, il raffreddamento integrato e il monitoraggio opzionale della saldatura per la tracciabilità del processo e l'SPC.
Problema:I gruppi dei motori vibranti spesso soffrono di saldature incoerenti, squilibrio del rotore o bobine danneggiate quando l'energia di saldatura non è controllata con precisione.
Causa:Impulsi di energia eccessivi o mal formati, un contatto incoerente degli elettrodi e la mancanza di un controllo ripetibile della forza portano a una resistenza della saldatura variabile e a difetti delle parti.
Soluzione:Questo sistema desktop utilizza la modellazione della corrente dei transistor, la risoluzione degli impulsi brevi e la forza stabile degli elettrodi per fornire l'energia minima richiesta per giunti affidabili proteggendo al contempo i componenti delicati. Convalida e archivia le ricette di produzione per una produzione ripetibile.
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Struttura |
Struttura del telaio |
Desktop |
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Campi di applicazione del prodotto |
Intervallo di larghezza dell'apparecchio (L * P) |
200 x 200 mm |
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Massimo. peso dell'apparecchio |
5 kg (con prodotto) |
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Meccanismi di trasmissione |
Modulo servomotore e vite |
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Ripetibilità |
X/Y: ±0,015 mm |
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Sistema di movimento |
Precisione di posizionamento |
X/Y: ±0,025 mm |
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Massimo. velocità di movimento |
X/Y:500mm/s Z:100mm/s |
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Massimo. velocità accelerata |
X/Y: 0,5 g. Z: 0,1 g |
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Metodo di posizionamento visivo |
Caratteristiche del marchio/aspetto del prodotto |
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Sistema di visione |
Precisione del riconoscimento |
±1 pixel |
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Requisiti dei mezzi di saldatura |
Tampone di saldatura |
materiale |
metalli come rame, stagno |
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forma |
Forma regolare e confine netto |
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misurare |
min. dimensioni≥8 volte il diametro del filo |
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condizione della superficie |
piatto e pulito |
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Filo conduttore |
forma |
Filo smaltato o filo di rame nudo |
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misurare |
Diametro φ0,02~φ0,1 mm |
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Strutture |
Dimensioni L*P*A |
700×740×800 mm |
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Peso della macchina |
130 kg |
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Alimentazione elettrica |
220 V CA 50 Hz |
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Energia |
900 W |
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Inalare |
0,5 MPa, 150 l/min |
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Selezione della ricetta: carica il profilo personalizzato o preimpostato dal fornitore (corrente, larghezza dell'impulso, forza, impulsi).
Contatto e forza dell'elettrodo: l'attuatore applica una forza controllata per stabilire una resistenza di contatto ripetibile.
Erogazione di impulsi: l'alimentatore a transistor fornisce impulsi di corrente sagomati per ricetta.
Raffreddamento e monitoraggio: il raffreddamento integrato limita l'accumulo termico; il monitoraggio opzionale registra le tracce di saldatura per il QA.
Tipo di giunto target: scegliere la geometria e il diametro della punta dell'elettrodo in modo che corrispondano alla geometria del terminale e riducano al minimo la resistenza di contatto.
Esigenze di controllo degli impulsi: per conduttori e bobine sottili, dare priorità alla risoluzione degli impulsi sub-ms e ai profili multi-impulso a fasi.
Requisiti di forza: verificare che la portata dell'attuatore e la stabilità della forza soddisfino le esigenze di contatto senza deformare le laminazioni sottili.
Produttività: verificare che il tempo di ciclo, compreso il cambio della punta e il raffreddamento, soddisfi le esigenze di produzione.
Monitoraggio e tracciabilità: seleziona modelli con registrazione delle saldature quando è richiesta la tracciabilità del lotto.
D: Quali dimensioni delle punte sono consigliate per i terminali del rotore VCM?
R: Solitamente si consigliano punte in rame di piccolo diametro (0,3–0,6 mm); il materiale e la placcatura della punta dipendono dalla placcatura del terminale e dai requisiti di usura.
D: Il sistema può registrare le tracce di saldatura per il controllo qualità?
R: Sì: il monitoraggio opzionale della saldatura registra le tracce di corrente/tensione ed esporta i registri batch per l'integrazione SPC o MES.
D: Questa unità è adatta sia per la ricerca e sviluppo che per i piccoli lotti di produzione?
R: Sì, il design desktop compatto supporta la validazione di laboratorio e la piccola produzione scalabile se abbinato ad attrezzature e controllo delle ricette.
