Système de soudage par vibration des moteurs de bureau

Vue d'ensemble du produit

Cette machine de soudage par points de précision DW200P intègre une alimentation en transistors haute résolution, des profils de soudage multi-impulsions programmables,et une tête de soudage de bureau compacte avec force d'électrode contrôlée et pointe de changement rapideConçu pour la production de petits moteurs et la R&D, le système prend en charge le contrôle d'impulsion sous-métrique, la force réglable, le refroidissement intégré et la surveillance de soudage optionnelle pour la traçabilité du processus et le SPC.

Problème → Cause → Solution

Le problème:Les ensembles de moteurs à vibration souffrent souvent de soudures incohérentes, de déséquilibre du rotor ou de bobines endommagées lorsque l'énergie de soudure n'est pas contrôlée avec précision.
La cause:Des impulsions d'énergie excessives ou mal formées, un contact d'électrode incohérent et un manque de contrôle de la force répétable entraînent une résistance de soudage variable et des défauts de pièces.
Résolution:Ce système de bureau utilise la configuration du courant du transistor, une résolution d'impulsion courte et une force d'électrode stable pour fournir une énergie minimale nécessaire à des joints fiables tout en protégeant les composants délicats.Valider et stocker les recettes de production pour une fabrication répétable.

Spécifications techniques

Applications

• Soudage des terminaux rotor/stator pour les mini moteurs à vibration utilisés dans les appareils mobiles et les appareils portables.
• Soudage par bobine et par plomb pour petits moteurs et actionneurs à courant continu.
• Soudage par points de petits composants dans les capteurs, micro-actionneurs et ensembles de précision.

Comment ça marche

Sélection de la recette: chargement prédéfini par le fournisseur ou profil personnalisé (courant, largeur d'impulsion, force, impulsions).
Contact et force de l'électrode: l'actionneur applique une force contrôlée pour établir une résistance de contact répétable.
Livraison d'impulsions: l'alimentation du transistor fournit des impulsions de courant en forme par recette.
Refroidissement et surveillance: refroidissement intégré limite l'accumulation thermique; journaux de surveillance optionnels, traces de soudage pour l'assurance qualité.

Comment choisir

Type de joint cible: choisir la géométrie et le diamètre de la pointe de l'électrode pour correspondre à la géométrie du terminal et minimiser la résistance au contact.
Besoins de contrôle de l'impulsion: pour les câbles et bobines minces, privilégiez la résolution de l'impulsion sous-mms et les profils multi-impulsions en étapes.
Exigences de force: confirmer que la portée et la stabilité de l'actionneur répondent aux besoins de contact sans déformer les stratifications minces.
Débit: vérifier le temps de cycle, y compris le changement de pointe et le refroidissement, correspondant à la production.
Surveillance et traçabilité: sélectionnez les modèles avec enregistrement de soudure lorsque la traçabilité des lots est requise.

Questions fréquentes

Q: Quelles tailles de pointe sont recommandées pour les bornes du rotor VCM?
R: Les pointes en cuivre de petit diamètre (0,3 à 0,6 mm) sont généralement recommandées; le matériau de la pointe et le revêtement dépendent des exigences de revêtement et d'usure des terminaux.
Q: Le système peut-il enregistrer les traces de soudure pour le contrôle de la qualité?
R: Oui  surveillance de soudage facultative enregistre les traces de courant/tension et exporte les journaux de lot pour l'intégration du SPC ou du MES.
Q: Cette unité est-elle adaptée à la fois à la R & D et aux petites séries de production?
R: Oui, la conception compacte du bureau prend en charge la validation en laboratoire et la petite production évolutive lorsqu'elle est associée à des appareils et à un contrôle de la recette.