Konzentrisches Augerventil mit 170 cc-Reservoir für die Präzisionselektronik

Produktübersicht

Dieses konzentrische Schneckenventil dosiert Klebstoffe und Pasten durch positive Verdrängung mithilfe einer konzentrischen Schneckenkonstruktion. Zu den verfügbaren Behältergrößen gehören 30 cm³, 50 cm³ und 170 cm³, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Die 170-cm³-Option reduziert die Nachfüllzyklen bei Leitungen mit hohem Volumen. Das Ventil ist für wiederholbare Ablagerungen, einfachen Düsenwechsel und unkomplizierte Reinigung bei der Elektronikmontage und Modulverklebung ausgelegt.

Problem

Montagelinien verlangsamen sich, wenn häufiges Nachfüllen oder unregelmäßige Einlagen die Produktion unterbrechen und die Nacharbeit zunehmen.

Ursache

Kleine Reservoirs erfordern häufiges Eingreifen und Druckzufuhr-Setups können Impulse oder Luft einbringen, wodurch variable Perlenformen und Schussvolumen entstehen. Bei viskosen Materialien verschlimmert eine schlechte Zuführungskonstruktion diese Probleme.

Lösung

Dieses konzentrische Schneckenventil ermöglicht eine positive Verdrängungsdosierung mit einer Auswahl an Behälterkapazitäten bis zu 170 cm³. Der größere Behälter reduziert das manuelle Nachfüllen, während der Schraubenantrieb für eine gleichmäßige, impulsarme Ausgabe sorgt. Schnellwechselköpfe und Standard-Düsenanschlüsse ermöglichen eine schnelle Wartung und Umrüstung und sorgen dafür, dass die Leitungen in Betrieb bleiben.

Technische Parameter

Anwendung

• Leiterplatten- und Modulverklebung: wiederholbare Klebepunkte und -raupen für Steckverbinder und Bauteile.
• Wärmeschnittstelle und Dampfkammerbaugruppe: kontrollierte Pastenplatzierung für TIM-Sitze.
• Mehrpunkt-Dosierung: Ein Ventil versorgt mehrere kleine Auslässe oder mehrere Roboterköpfe.
• Pilot- und Produktionslinien, die von weniger Nachfüllungen und einfacherer Wartung profitieren.

Wie es funktioniert

Die konzentrische Schnecke dreht sich, um Material nach vorne zu verdrängen; Die Schneckendrehzahl legt das abgegebene Volumen fest. Der Vorratsbehälter speist die Schnecke, ohne Luft einzuleiten; Größere Behältergrößen reduzieren die Nachfüllhäufigkeit und stabilisieren den Speisedruck. Das Material gelangt über einen kurzen Flüssigkeitsweg zur Düse, wodurch das Totvolumen reduziert und die Konsistenz von Schuss zu Schuss verbessert wird.

So wählen Sie aus

1. Wählen Sie die Größe des Behälters passend zur Lauflänge und Nachfülltoleranz (wählen Sie 170 cm³ für längere ununterbrochene Läufe).
2. Stellen Sie die Flüssigkeitsviskosität bei Arbeitstemperatur bereit, damit wir Schraubenabstände und Düsenempfehlungen bestätigen können.
3. Wählen Sie den Düsendurchmesser entsprechend Ihrer gewünschten Punkt- oder Perlengröße.
4. Wählen Sie die Zufuhrmethode: großes Reservoir mit Schwerkraftzufuhr oder Drucktopf für längere Läufe; Verwenden Sie für die Druckzufuhr einen stabilen Regler.
5. Erwägen Sie Encoder-Feedback oder Durchflusssensoren für die Überprüfung im geschlossenen Regelkreis in Leitungen mit engen Toleranzen.
6. Fordern Sie einen Prüfstandtest für abrasive oder sehr hochviskose Materialien an.

FAQ

F1: Warum sollten Sie sich für die Option mit 170-cm³-Reservoir entscheiden?
A1: Es reduziert die Nachfüllzyklen bei Produktionslinien mit hohem Volumen, verringert den Bedienereingriff und trägt dazu bei, bei längeren Durchläufen eine stabile Zuführung aufrechtzuerhalten.

F2: Kann das Ventil abrasive oder gefüllte Pasten verarbeiten?
A2: Ja. Spezifizieren Sie Keramik- oder beschichtete medienberührende Teile und planen Sie Ersatzteile ein; Wir empfehlen für abrasive Formulierungen einen Verschleißtest auf dem Prüfstand.

F3: Welchen Durchfluss kann ich für meine Paste erwarten?
A3: Durchfluss hängt von Viskosität und Düse ab; Der typische Arbeitsbereich liegt bei 0,5–80 ml/min. Senden Sie Ihre Flüssigkeitsdaten für einen maßgeschneiderten Kostenvoranschlag.

F4: Wie wird die Wiederholbarkeit gemessen?
A4: Die Wiederholbarkeit wird als konsistentes Schussvolumen nach der Abstimmung mit gleichmäßigem Vorschub und korrekter Düse gemessen – typische Werte ≥95 % in produktionsähnlichen Tests.

F5: Bieten Sie Beispieltests und Integrationsunterstützung an?
A5: Ja. Senden Sie Flüssigkeitsproben und Betriebsbedingungen; Wir führen Prüfstandstests durch, geben Protokolle zurück und empfehlen Einstellungen für die Produktionsintegration.

Über Mingseal

Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein technologieorientierter Hersteller von High-End-Geräten, der sich auf Verbindungen, Montage, Inspektionssysteme und Schlüsselkomponenten für fortschrittliche Halbleiterverpackungen und Präzisionselektronik spezialisiert hat. Unsere Lösungen werden von führenden Kunden in Branchen wie Halbleiterverpackungen, Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik weithin angenommen. Mit einer starken Präsenz in Asien und Amerika bieten wir weltweit zuverlässigen Support und Innovation.

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