Válvula de barrena concéntrica con depósito de 170 cc para dosificación de electrónica de precisión

Descripción general del producto

Esta válvula de barrena concéntrica dosifica adhesivos y pastas mediante desplazamiento positivo utilizando un diseño de tornillo concéntrico. Los tamaños de depósito disponibles incluyen 30 cc, 50 cc y 170 cc para satisfacer las necesidades de producción. La opción de 170 cc reduce los ciclos de recarga en líneas de gran volumen. La válvula está diseñada para depósitos repetibles, cambio sencillo de boquilla y limpieza sencilla para el ensamblaje de componentes electrónicos y la unión de módulos.

Problema

Las líneas de montaje se ralentizan cuando los recambios frecuentes o los depósitos inconsistentes interrumpen la producción y aumentan el retrabajo.

Causa

Los depósitos pequeños obligan a una intervención frecuente y las configuraciones de alimentación a presión pueden introducir pulsos o aire, creando una forma de perla y un volumen de disparo variables. Para materiales viscosos, un diseño deficiente de la alimentación empeora estos problemas.

Solución

Esta válvula de barrena concéntrica proporciona medición de desplazamiento positivo con una variedad de capacidades de depósito de hasta 170 cc. El depósito más grande reduce los recambios manuales, mientras que el tornillo garantiza una salida constante y de bajo pulso. Los cabezales de liberación rápida y los accesorios de boquilla estándar agilizan el mantenimiento y el cambio, manteniendo las líneas en funcionamiento.

Parámetros técnicos

Solicitud

• Unión de módulos y PCB: puntos y cordones adhesivos repetibles para conectores y componentes.
• Conjunto de interfaz térmica y cámara de vapor: colocación controlada de pasta para asiento TIM.
• Dispensación multipunto: una válvula alimenta varias salidas pequeñas o varios cabezales de robot.
• Líneas piloto y de producción que se benefician de menos recargas y un mantenimiento más sencillo.

Cómo funciona

El tornillo concéntrico gira para desplazar el material hacia adelante; Las rpm del tornillo establecen el volumen entregado. El depósito alimenta el tornillo sin introducir aire; Los tamaños de depósito más grandes reducen la frecuencia de llenado y estabilizan la presión de alimentación. El material pasa a través de un recorrido de fluido corto hasta la boquilla, lo que reduce el volumen muerto y mejora la consistencia entre disparos.

Cómo elegir

1. Elija el tamaño del depósito para que coincida con la longitud del recorrido y la tolerancia de llenado (elija 170 cc para recorridos más largos e ininterrumpidos).
2. Proporcione la viscosidad del fluido a la temperatura de trabajo para que podamos confirmar las holguras de los tornillos y las recomendaciones de las boquillas.
3. Seleccione el diámetro de la boquilla para cumplir con el tamaño de punto o perla objetivo.
4. Elija el método de alimentación: depósito grande con alimentación por gravedad o recipiente a presión para tiradas prolongadas; Utilice un regulador estable para la alimentación a presión.
5. Considere la retroalimentación del codificador o sensores de flujo para la verificación de circuito cerrado en líneas de tolerancia estricta.
6. Solicite una prueba en banco para materiales abrasivos o de muy alta viscosidad.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué elegir la opción de depósito de 170 cc?
R1: Reduce los ciclos de recarga en líneas de gran volumen, reduce la intervención del operador y ayuda a mantener una alimentación estable para tiradas prolongadas.

P2: ¿Puede la válvula manejar pastas abrasivas o rellenas?
R2: Sí. Especifique las piezas húmedas revestidas o cerámicas y planifique las piezas de repuesto; Recomendamos una prueba de desgaste en banco para formulaciones abrasivas.

P3: ¿Qué flujo puedo esperar de mi pasta?
A3: El flujo depende de la viscosidad y la boquilla; El rango de trabajo típico es de 0,5 a 80 ml/min. Envíe sus datos de fluidos para obtener un presupuesto personalizado.

P4: ¿Cómo se mide la repetibilidad?
R4: La repetibilidad se mide como un volumen de disparo constante después del ajuste con alimentación constante y boquilla correcta; valores típicos ≥95 % en pruebas similares a las de producción.

P5: ¿Ofrecen pruebas de muestra y soporte de integración?
R5: Sí. Enviar muestras de fluidos y condiciones de operación; Realizamos pruebas de banco, devolvemos registros y recomendamos configuraciones para la integración de la producción.

Acerca de Mingseal

Fundada en 2008, Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. es un fabricante tecnológico de equipos de alta gama, que se especializa en conexión, ensamblaje, sistemas de inspección y componentes clave para empaques de semiconductores avanzados y electrónica de precisión. Nuestras soluciones son ampliamente adoptadas por clientes líderes en sectores como el embalaje de semiconductores, la electrónica de consumo y la electrónica automotriz. Con una fuerte presencia en Asia y América, brindamos soporte confiable e innovación a nivel mundial.

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