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| Markenname: | Mingseal |
| Modellnummer: | FS600A |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | $28000-$150000 / pcs |
| Lieferzeit: | 5 bis 60 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union |
Inline visuelle Verteilmaschine für Dam & Fill und SiP-Verpackungen
Die FS600-Serie ist eine intelligente, kostengünstige Lösung, die speziell fürDam & Fill Verfahren und SiP (System in Package) HalbleiterverpackungenMit einem optimierten Preis-LeistungsverhältnisDieses Inline-Disponiersystem bietet die hohe Präzision und Stabilität, die von den Herstellern von fortgeschrittenen Mikroelektronikprodukten verlangt werden, ohne den hohen Preis der herkömmlichen Reinraumgeräte..
Für Anwendungen, bei denenDammstrukturen (z. B. Lötdamm oder Epoxiddamm) und Füllverkapselung müssen auf Mikroebene genau kontrolliert werden., integriert der FS600 spezielle Prozessmodule für die Inline-Inspektion.Echtzeit-Kameras und Sensoren messen die Klebbreite und die Perlenhöhe, um perfekt geformte Barrieren um empfindliche Matrizen und Schaltkreise zu erhaltenFür die Füllung steuert die Maschine das Füllvolumen präzise, um Lücken zu vermeiden und einen zuverlässigen Schutz für Hochdichte-Chip-Verpackungen zu gewährleisten.
Hauptvorteile
Typische Anwendungen
✔ Dam & Fill Verkapselung für SiP-Verpackungen
✔ Lötvorrichtungen zum Schutz von Druckmaschinen und Draht
✔ Prozesse für die leere Verkapselung gestapelter Chips ausfüllen
✔ BGA/CSP-Kantendichtung
✔ Eckkleber oder Unterfüllung für PCBA-Module
✔ Inline-Verfahrenssteuerung mit Leimbreit/Dicke Messung
✔ Intelligente Fabrikverfolgbarkeit mit MES Docking
Technische Spezifikation
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FS600A Online-visuelle Ausgabe |
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Rahmenstruktur |
Bodenverbindung, mit 3 Achsen |
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Abmessungen W*D*H (Ladung und Entladung) |
770 × 1200 × 1450 mm |
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Gewicht |
800 kg |
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Stromversorgung |
220 V AV 50 Hz |
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Macht |
2.8KW |
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Staubdichte Ebene |
Klasse 100 |
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ESD |
Zusätzlich |
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Arbeitsumgebungstemperatur |
23°C ± 5°C |
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Relative Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung |
20 ~ 90% |
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Bewegungssystem |
Übertragungsmechanismen |
X/Y:Linearmotor Z: Servomotor und Schraubmodul |
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Wiederholbarkeit |
X/Y: ±0,01 mm Z: ±0,005 mm |
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Positionsgenauigkeit |
X/Y: ±0,015 mm Z: ±0,01 mm |
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Max. Bewegungsgeschwindigkeit |
X/Y: 1300mm/s Z:500mm/s |
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Maximal beschleunigte Geschwindigkeit |
X/Y: 1,3 g Z: 0,5 g |
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Parameter der Arbeitsplattform |
Methode zur visuellen Positionierung |
Merkmale der Marke/des Produkts |
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Genaue Gewichte |
0. 1 mg/0,01 mg |
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Tragfähigkeit der Gleise |
3 kg |
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Streckenbreitenbereich (Einfachgesang) |
35 bis 520 mm |
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Substratdicke |
0. 1 ~ 9 mm |
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Mindestlücke an der Brettkante |
4 mm |
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Z-Achse Bewegungsbereich |
40 mm |
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Verteilbereich (W*D) |
Max. Abgabeweite - mit Be- und Entladen (Einbahn) |
280 × 170 mm |
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Doppelventil synchron - ohne Ausgleich - manuelle Einstellung (Einfach/Doppelfach) |
Bei der Verwendung der in Anhang I Nummern 2 und 3 genannten Verfahren sind die folgenden Anforderungen zu beachten: |
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Doppelventil asynchron (Einfach/Doppelfach) |
315 × 520 mm/315 × 215 mm |
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Links-Rechts Neigung Rotation (Einfach/Doppelfach) |
180×480mm/180×195mm |
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Zurück und vorwärts Neigung Rotation (Einfach/Doppelfach) |
Mit einer Länge von mehr als 20 mm |
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360° Drehung (einbahn-/doppelbahn) |
240 × 455 mm/240 × 180 mm |
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Häufig gestellte Fragen
F1: Warum ist die Überwachung der Inline-Dammbreite/Dickheit wichtig?
A: Präzise Staudammstrukturen verhindern Überlaufen und schützen empfindliche Chipbereiche. Das Echtzeit-Messmodul des FS600® sorgt dafür, dass jede Perle innerhalb der Toleranz bleibt und die Nachbearbeitung reduziert wird.
F2: Wie hilft die Füllvolumenüberwachung bei der Ausbeute?
A: Durch die Überprüfung der Füllmenge inline werden Leerstellen verhindert, wodurch eine stärkere Verkapselung gewährleistet wird, die für die SiP-Zutraulichkeit und die thermischen Leistungen von entscheidender Bedeutung ist.
F3: Ist der FS600 nur für Reinraumlinien?
A: Nein. Obwohl es für halbreine oder Standard-SMT-Umgebungen geeignet ist, sorgt sein Mineralgussrahmen für Vibrationsdämpfung und Staubkontrolle, so dass Sie nahe an den Cleanroom-Ergebnissen zu einem Bruchteil der Kosten kommen.
F4: Kann ich das mit meinem MES integrieren?
A: Absolut. Die FS600-Serie ist MES-ready mit SMEMA-Standard-Schnittstellen, einfacher Inline-Verknüpfung und Echtzeit-Datenlogging für vollständige Rückverfolgbarkeit.
Über Mingseal
Mingseal ist spezialisiert auf hochpräzise Inline- und Desktop-Disponierlösungen für Halbleiter, SiP, MEMS, SMT und Next-Gen-Elektronik.Wir helfen Fabriken, die Grenzen der Prozesskontrolle zu überschreiten., Ertragsfähigkeit und intelligente Automatisierung, wobei gleichzeitig solide ROI und robuste lokale Unterstützung erzielt werden.
Kontaktieren Sie uns noch heuteum zu sehen, wie die FS600-Serie Ihre Dam & Fill Produktionslinie für weniger verbessern kann.
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