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| Nom De Marque: | Mingseal |
| Numéro De Modèle: | FS600A |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | $28000-$150000 / pcs |
| Délai De Livraison: | 5 à 60 jours |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Machine de distribution visuelle en ligne pour l'encapsulation Dam & Fill et SiP
La machine de distribution visuelle en ligne série FS600 est une solution intelligente et économique développée spécifiquement pourles processus Dam & Fill et l'encapsulation de semi-conducteurs SiP (System in Package). Avec un rapport prix-performance optimisé, ce système de distribution en ligne offre la haute précision et la stabilité exigées par les fabricants de microélectronique de pointe, sans le prix élevé des équipements de salle blanche traditionnels.
Ciblé sur les applications où les structures de barrage (par exemple, barrage de soudure ou barrage époxy) et l'encapsulation de remplissage doivent être contrôlées avec une précision au niveau du micromètre, le FS600 intègre des modules de processus dédiés à l'inspection en ligne. Pendant la création du barrage, des caméras et des capteurs en temps réel mesurent la largeur de la colle et la hauteur du cordon pour maintenir des barrières parfaitement formées autour des matrices et des circuits sensibles. Pour le remplissage, la machine contrôle avec précision le volume de remplissage pour éviter les vides et assurer une protection fiable pour l'encapsulation de puces haute densité.
Principaux avantages
Applications typiques
✔ Encapsulation Dam & Fill pour l'encapsulation SiP
✔ Lignes de barrage de soudure pour la protection des matrices et des fils
✔ Processus de remplissage pour l'encapsulation sans vide des puces empilées
✔ Scellement des bords BGA/CSP
✔ Colle d'angle ou sous-remplissage pour les modules PCBA avancés
✔ Contrôle de processus en ligne avec mesure de la largeur/épaisseur de la colle
✔ Traçabilité d'usine intelligente avec ancrage MES
Spécifications techniques
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Distribution visuelle en ligne FS600A |
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Structure du cadre |
3 axes à portique monté au sol |
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Dimensions L*P*H (sans chargement et déchargement) |
770 × 1200 × 1450 mm |
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Poids |
800 kg |
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Alimentation électrique |
220 V CA 50 Hz |
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Puissance |
2,8 kW |
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Niveau anti-poussière |
Classe 100 |
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ESD |
Optionnel |
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Température de l'environnement de travail |
23 °C ± 5 °C |
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Humidité relative de l'environnement de travail |
20 ~ 90 % |
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Système de mouvement |
Mécanismes de transmission |
X/Y : Moteur linéaire Z : Servomoteur et module à vis |
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Répétabilité |
X/Y : ± 0,01 mm Z : ± 0,005 mm |
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Précision de positionnement |
X/Y : ± 0,015 mm Z : ± 0,01 mm |
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Vitesse de déplacement maximale |
X/Y : 1300 mm/s Z : 500 mm/s |
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Vitesse d'accélération maximale |
X/Y : 1,3 g Z : 0,5 g |
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Paramètres de la plateforme de travail |
Méthode de positionnement visuel |
Caractéristiques d'apparence du repère/produit |
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Précision de pesée |
0,1 mg/0,01 mg |
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Capacité de charge de la voie |
3 kg |
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Plage de réglage de la largeur de la voie (Voie unique) |
35 ~ 520 mm |
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Épaisseur du substrat |
0,1 ~ 9 mm |
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Écart minimum du bord de la carte |
4 mm |
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Plage de mouvement de l'axe Z |
40 mm |
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Plage de distribution (L*P) |
Plage de distribution maximale - avec chargement et déchargement (voie unique) |
280 × 170 mm |
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Double valve synchrone - sans compensation - réglage manuel (Voie unique/Double voie) |
220 × 520 mm/220 × 215 mm |
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Double valve asynchrone (Voie unique/Double voie) |
315 × 520 mm/315 × 215 mm |
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Rotation d'inclinaison gauche-droite (Voie unique/Double voie) |
180 × 480 mm/180 × 195 mm |
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Rotation d'inclinaison avant et arrière (Voie unique/Double voie) |
280 × 425 mm/280 × 165 mm |
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Rotation à 360° (Voie unique/Double voie) |
240 × 455 mm/240 × 180 mm |
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FAQ
Q1 : Pourquoi la surveillance en ligne de la largeur/épaisseur du barrage est-elle importante ?
R : Des structures de barrage précises empêchent le débordement et protègent les zones délicates des puces. Le module de mesure en temps réel du FS600 garantit que chaque cordon reste dans les tolérances, ce qui réduit les retouches.
Q2 : Comment la surveillance du volume de remplissage contribue-t-elle au rendement ?
R : En vérifiant la quantité de remplissage en ligne, les vides sont évités, garantissant une encapsulation plus solide, ce qui est crucial pour la fiabilité des SiP et les performances des cycles thermiques.
Q3 : Le FS600 est-il uniquement destiné aux lignes de salle blanche ?
R : Non. Bien qu'il convienne aux environnements SMT semi-propres ou standard, son cadre en fonte minérale assure l'amortissement des vibrations et le contrôle de la poussière, de sorte que vous obtenez des résultats proches de ceux d'une salle blanche à une fraction du coût.
Q4 : Puis-je l'intégrer à mon MES ?
R : Absolument. La série FS600 est compatible MES avec des interfaces standard SMEMA, une liaison en ligne facile et une journalisation des données en temps réel pour une traçabilité complète.
À propos de Mingseal
Mingseal est spécialisé dans les solutions de distribution en ligne et de bureau de haute précision pour les semi-conducteurs, les SiP, les MEMS, les SMT et l'électronique de nouvelle génération. Avec des milliers d'installations dans le monde entier, nous aidons les usines à repousser les limites du contrôle des processus, du rendement et de l'automatisation intelligente, tout en offrant toujours un retour sur investissement solide et un support local robuste.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour voir comment la série FS600 peut améliorer votre chaîne de production Dam & Fill à moindre coût.
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