|
| Merknaam: | Mingseal |
| Modelnummer: | FS600A |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $28000-$150000 / pcs |
| Levertijd: | 5-60 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Inline visuele dispenseermachine voor dam & fill en SiP-verpakkingen
De FS600-serie Inline Visual Dispensing Machine is een intelligente, kostenefficiënte oplossing die speciaal is ontwikkeld voorDam & Fill-processen en SiP- (System in Package) halfgeleiderverpakkingenMet een geoptimaliseerde prijs-prestatieverhouding,Dit inline dispensersysteem levert de hoge precisie en stabiliteit die geavanceerde micro-elektronicafabrikanten eisen, zonder de hoge prijs van traditionele cleanroom apparatuur..
Gericht op toepassingen waarbijde damstructuren (bijv. soldeerdam of epoxydam) en de vulkapsel moeten met micro-nauwkeurigheid worden gecontroleerd;, de FS600 integreert speciale procesmodules voor inline inspectie.Realtime camera's en sensoren meten de lijmbreedte en de korrelhoogte om perfect gevormde barrières rond gevoelige matrices en circuits te behoudenVoor het vullen bepaalt de machine nauwkeurig het vulvolume om leegte te voorkomen en een betrouwbare bescherming te garanderen voor chipverpakkingen met een hoge dichtheid.
Belangrijkste voordelen
Typische toepassingen
✔ Dam & Fill-verpakking voor SiP-verpakkingen
✔ Loden damlijnen voor de beveiliging van stalen en draad
✔ Volledige processen voor vacuümvrije inkapseling van gestapelde chips
✔ BGA/CSP randverzegeling
✔ Hoeklijm of ondervulling voor geavanceerde PCBA-modules
✔ Inline procescontrole met lijmbreedte/dikte meting
✔ Slimme fabrieksopsporing met MES-docking
Technische specificaties
|
FS600A Online visuele distributie |
||
|
Ruimte structuur |
Vloeistof van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen |
|
|
Afmetingen W*D*H (laden en lossen) |
770 × 1200 × 1450 mm |
|
|
Gewicht |
800 kg |
|
|
Stroomvoorziening |
220 V AV 50 Hz |
|
|
Kracht |
2.8 kW |
|
|
Stofdichtheidsniveau |
Klasse 100 |
|
|
ESD |
Facultatief |
|
|
Temperatuur van de werkomgeving |
23°C±5°C |
|
|
Relatieve luchtvochtigheid van de werkomgeving |
20 ~ 90% |
|
|
Bewegingssysteem |
Overdrachtsmechanismen |
X/Y:Lineaire motor Z: Servomotor en schroefmodule |
|
Herhaalbaarheid |
X/Y: ±0,01 mm Z: ±0,005 mm |
|
|
Positioneringsnauwkeurigheid |
X/Y: ±0,015 mm Z: ±0,01 mm |
|
|
Max. Bewegingssnelheid |
X/Y: 1300 mm/s Z:500 mm/s |
|
|
Max. versnelde snelheid |
X/Y: 1,3 g Z: 0,5 g |
|
|
Werkplatformparameters |
Visuele positioneringsmethode |
Merk/product uiterlijk kenmerken |
|
Nauwkeurige weegkracht |
0. 1 mg/0,01 mg |
|
|
Spoorlastvermogen |
3 kg |
|
|
Bereik van aanpassing van de spoorbreedte (Single track) |
35 mm tot 520 mm |
|
|
Substraatdikte |
0. 1~9 mm |
|
|
Minimale afstand tussen de randen van het bord |
4 mm |
|
|
Z-as Bewegingsbereik |
40 mm |
|
|
Verspreidingsbereik (W*D) |
Max. Distributiebereik - met laden en lossen (een spoor) |
280 × 170 mm |
|
Verwijderings- en verwarmingselementen (Een track/dubbel track) |
220 × 520 mm/220 × 215 mm |
|
|
Asynchrone dubbele klep (Een track/dubbel track) |
315 × 520 mm / 315 × 215 mm |
|
|
Links-rechts kanteling (Een track/dubbel track) |
180 × 480 mm/180 × 195 mm |
|
|
Terug- en voorwaarts kantelrotatie (Een track/dubbel track) |
280×425 mm/280×165 mm |
|
|
360° rotatie (een spoor/dubbel spoor) |
240 × 455 mm/240 × 180 mm |
|
Veelgestelde vragen
V1: Waarom is het toezicht op de breedte/dikte van de dam in lijn belangrijk?
A: Precieze damstructuren voorkomen overstroming en beschermen gevoelige chipgebieden. De realtime meetmodule van de FS600 zorgt ervoor dat elke balk binnen de tolerantie blijft, waardoor herwerkingen worden verminderd.
V2: Hoe helpt de voltalmonitoring bij de opbrengst?
A: Door de inline vulhoeveelheid te verifiëren, worden leegtes voorkomen, waardoor een sterkere inkapseling wordt gegarandeerd, wat cruciaal is voor de betrouwbaarheid van SiP en de thermische cyclusprestaties.
V3: Is de FS600 alleen voor cleanroomlijnen?
A: Nee. Hoewel het geschikt is voor semi-schone of standaard SMT-omgevingen, zorgt het mineraal gegoten frame voor trillingsdemping en stofbeheersing, zodat u bijna cleanroomresultaten krijgt voor een fractie van de kosten.
V4: Kan ik dit integreren met mijn MES?
A: Absoluut. De FS600-serie is MES-klaar met SMEMA-standaardinterfaces, gemakkelijke inline koppeling en real-time gegevenslogging voor volledige traceerbaarheid.
Over Mingseal.
Mingseal is gespecialiseerd in hoge precisie inline en desktop dispensing oplossingen voor halfgeleiders, SiP, MEMS, SMT, en next-gen elektronica.We helpen fabrieken de grenzen van procescontrole te verleggen., opbrengst en slimme automatisering, waarbij altijd een solide ROI en robuuste lokale ondersteuning wordt geboden.
Neem vandaag nog contact met ons op.om te zien hoe de FS600 serie uw Dam & Fill productielijn kan upgraden voor minder.
Video
Video
