Équipement de distribution de colle à 3 axes ¢ Dispensateur de colle automatisé à PCB de grande taille et à processus flexible

Présentation du produit

La machine de distribution visuelle en ligne série FS700 est une solution de distribution avancée spécialement développée pour la fabrication de PCB grand format et les lignes de production SMT à forte mixité. L'une des caractéristiques marquantes duSérie FS700est son mode asynchrone à double vanne : les deux vannes peuvent fonctionner indépendamment pour gérer différents adhésifs ou pâtes à souder, par exemple, en distribuant simultanément de la colle rouge et de la pâte à souder. Cela le rend idéal pour les tâches de production complexes multi-processus telles que le collage et le dépôt de pâte à souder sur le même PCB.

Problème → Cause → Comment cette machine aide

Problème:Dans les grands circuits imprimés et les processus flexibles, une taille de distribution incohérente ou un mauvais placement entraîne des défauts d'assemblage et des retouches.
Cause:La distribution manuelle, les variations de température des matériaux et la plage de mouvement limitée créent une variabilité dans la taille et l'emplacement des dépôts.
Comment cette machine aide :Le système de mouvement à 3 axes combiné à une alimentation contrôlée du matériau et à un alignement assisté par caméra stabilise la taille et la position du dépôt ; les recettes peuvent être enregistrées pour reproduire le processus de manière fiable.

Spécifications techniques

Applications

• Grande distribution d'adhésif PCB, lignes de colle et fixation de composants.
• Placement adhésif flexible PCB (FPC) pour connecteurs et raidisseurs.
• R&D en petits lots et transfert de production en ligne lorsque de plus grandes zones de travail sont nécessaires.

Flux d'opération

1. Chargement de l'adhésif : installez la cartouche ou connectez l'alimentation chauffée et réglez la température.
2. Tableau d'enregistrement : placez le tableau sur un luminaire ou un convoyeur ; la caméra localise les marques d'enregistrement.
3. Exécuter la recette : sélectionnez la recette stockée ou recevez-la du système d'usine ; dépôts au distributeur par programme.
4. Inspecter et enregistrer : la caméra inspecte les dépôts ; journal enregistré pour la traçabilité.

Comment choisir la bonne configuration

• Taille de la carte et des luminaires : confirmez que le déplacement du mouvement couvre la plus grande disposition de votre carte et de vos luminaires.
• Taille et matériau du dépôt : pour les adhésifs chargés/lourds, choisissez une alimentation chauffée et des pointes plus grandes ; pour les micropoints, confirmer le dépôt minimum avec un échantillon.
• Besoins en vitesse : demandez un temps de cycle mesuré avec votre modèle pour valider le débit.
• Intégration : confirmez les E/S et le protocole requis (signaux numériques, Modbus ou Ethernet) pour la synchronisation de ligne.

Installation et entretien

• Installation : support de cellule sur table ou en ligne ; connecter le secteur, l'air (si nécessaire), les signaux du convoyeur et le réseau. Assurer les précautions ESD pour les cartes sensibles.
• Mise en service : effectuez des tests de matériau × pointe × température × mouvement pour créer des recettes validées.
• Entretien : nettoyage quotidien des buses/embouts en cas d'usage intensif ; vérifications périodiques des actionneurs et étalonnage mensuel de la caméra.

FAQ

Q : Quelle est la plus grande planche que cette machine peut gérer ?
R : Vérifiez les spécifications de déplacement de mouvement : l'unité prend en charge des cartes jusqu'à [900 × 600 mm]. Confirmez la taille des luminaires pour votre disposition.
Q : Peut-il fonctionner avec un adhésif chauffé ?
R : Oui : les options de conduite d'alimentation chauffée ou de manchon de cartouche chauffant maintiennent la température de consigne avec une stabilité de ± 1 °C.
Q : La caméra corrige-t-elle le mauvais placement de la carte ?
R : Oui : la caméra enregistre les marques de référence et décale les commandes de mouvement pour garantir un placement précis.