Alors que l'industrie malaisienne de fabrication d'électronique automobile accélère sa transition vers l'automatisation, la distribution précise de matériaux thermoconducteurs pour les capteurs automobiles est devenue un processus essentiel. De nombreuses usines qui dépendaient autrefois de l'application manuelle de colle sont désormais confrontées à des défis tels que des volumes de colle incohérents, une résistance de liaison instable et des coûts de main-d'œuvre élevés.

Pour résoudre ces problèmes, un fabricant malaisien de capteurs automobiles a récemment adopté le KSV3000 Auger Valve, une solution de distribution avancée et de haute précision conçue pour les applications de colle thermoconductrice. Le système a été intégré à un bras robotisé, permettant un fonctionnement fluide et automatisé tout au long de la chaîne de production.

Mise à niveau de l'automatisation pour la distribution de colle thermique

La série KSV3000 est une version améliorée conçue spécifiquement pour les matériaux d'interface thermique (MIT) à haute viscosité qui contiennent des particules ou nécessitent un débit contrôlé. Doté d'un servomoteur en boucle fermée et d'une vis en acier au tungstène à grande vitesse, le système permet un contrôle précis du volume avec une répétabilité allant jusqu'à 98 % et une sortie minimale aussi faible que 0,1 µl.

Pour le client malaisien, cette technologie a permis de répondre avec succès au besoin de passer d'une distribution manuelle à une distribution automatisée, tout en garantissant un poids et une consistance précis de la colle sur chaque unité.

 
Principales caractéristiques de la chaîne de production malaisienne

• Contrôle stable des matériaux thermiques à haute viscosité tels que la graisse ou les pâtes conductrices
• Stator et rotor résistants à l'usure, prolongeant la durée de vie et réduisant la fréquence des opérations de maintenance
• Remplacement rapide des cartouches (10/30/50 ml) pour différents lots de production
• Le contrôle de la rotation de la vis en avant/arrière élimine les problèmes de goutte à goutte ou de traînée de colle
• Le contrôle de la pression négative abaisse la limite de viscosité moyenne à 2000 cps, améliorant l'adaptabilité des matériaux

L'interface de canal d'écoulement descendant universelle du KSV3000 permet également de basculer rapidement entre différents types de colle, offrant aux fabricants une plus grande flexibilité dans les environnements de production multi-produits.

Résultats et commentaires des clients

Après la mise en œuvre, l'usine de pièces automobiles malaisienne a signalé :

• Amélioration du contrôle du volume et de l'uniformité de la colle pour les applications thermoconductrices
• Augmentation de 25 % de l'efficacité de la production par rapport au fonctionnement manuel
• Réduction des déchets d'adhésif et des coûts de matériaux
• Performances stables pendant les longs cycles de production avec un minimum de temps d'arrêt

L'usine a noté que le KSV3000 Auger Valve, combiné à un bras robotisé, offrait une qualité de distribution constante, répondant aux normes automobiles en matière de gestion thermique des capteurs et garantissant une grande fiabilité des produits finaux.

 
Soutenir l'évolution de la Malaisie vers la fabrication intelligente

Alors que la chaîne d'approvisionnement automobile malaisienne évolue vers l'Industrie 4.0, les systèmes de distribution de précision comme le KSV3000 permettent aux fabricants locaux d'obtenir un rendement plus élevé, des coûts plus faibles et une qualité de production stable. À mesure que l'adoption de l'automatisation se développe, la technologie de distribution intelligente continuera de jouer un rôle essentiel dans les processus de gestion thermique, de liaison et d'encapsulation dans les industries manufacturières avancées de la Malaisie.