Problème

Les fabricants taïwanais qui assemblent des serveurs d'IA sont confrontés à des exigences strictes en matière de gestion thermique. Automated application of thermal interface materials (TIM) — often particle-filled for conductivity — must deliver exact bead geometry and consistent A/B mixing ratios to meet heat dissipation and reliability targetsLa distribution manuelle ou mal contrôlée provoque une couverture inégale, des vides et une défaillance prématurée des composants, tandis que les charges abrasives raccourcissent la durée de vie des vannes et augmentent le temps d'arrêt.

Cause de décès

Les principales causes sont les suivantes:

1) mesure volumique incohérente des systèmes pneumatiques ou en boucle ouverte,2) l'incapacité des soupapes standard de gérer les graisses thermiques à haute viscosité et chargées de particules sans usure rapide, et 3) l'intégration insuffisante des processus entre le matériel de mesure et les robots d'assemblage,conduisant à des erreurs de placement à haut débitEn outre, les adhésifs à conductivité thermique à deux composants nécessitent des ratios de mélange stables sur de larges plages de viscosité pour atteindre la conductivité thermique ciblée et le profil de durcissement.

Résolution:KDP0350 soupape à vis excentrique à deux composants

Mingseal a mis en œuvre leKDP0350 soupape à vis excentrique à double composant à débit continuLe KDP0350 est équipé de deux vis excentriques entraînées indépendamment, permettant une mesure A/B précise et un mélange en ligne.Principaux avantages techniques exploités dans le déploiement:

• Précision volumétrique: 0,35 ml par tour de vis, débit 0,7­14 mL/min et précision de mesure de ± 3% assurent un poids et une épaisseur de perles répétables.
• une grande viscosité de manipulation: supporte 1 ′1,000,000 cPs, pouvant accueillir des amorces à faible fluide à des pâtes thermiques à haute viscosité remplies de particules.
• Matériaux résistants à l'usure: le rotor en céramique associé aux options de stator FKM/FFKM/EPDM et aux composants durcis prolonge la durée de vie lors de la distribution de TIMs abrasifs remplis de métal.
• Servo-moteur en boucle fermée: positionnement précis, vitesse programmable (160 tr/min) et détection de défaut réduisent les variations et permettent un contrôle synchronisé avec le mouvement du robot.
• Surveillance de la pression en temps réel: la configuration de la vanne à deux composants empêche le blocage de la sortie et maintient des rapports de mélange constants (1:1 ∼10:1).
• Compatibilité avec les fournitures en vrac: prend en charge les fûts de 5 gallons/1 gallon et les seringues de 300/600 ml pour une production continue.

Intégration et processus

LeLe KDP0350a été monté sur un robot à six axes avec des profils de mouvement synchronisés. Les paramètres de distribution (roulements de vis, ratio A/B, temps de repos) ont été contrôlés par le PLC du robot et le contrôleur KSC3000-D,assurer le démarrage/arrêt de la distribution à des coordonnées précisesUn mélangeur statique en aval garantissait un mélange homogène avant le dépôt.

Résultats

• Précision et répétabilité: la variation du poids des perles a diminué de plus de 80%, répondant aux tolérances de conception pour l'épaisseur de la couche TIM et améliorant la cohérence des performances thermiques entre les unités.
• Réduction de l'usure et prolongation des cycles d'entretien:Les rotors en céramique et les stators compatibles avec les produits chimiques ont prolongé la durée de vie des composants du noyau de plus de 3 fois par rapport aux vis métalliques standard lors du traitement des pâtes remplies de métal.
• Stabilité du processus: la surveillance de la pression en temps réel élimine les bouchons intermittents, maintient une production ininterrompue et réduit les déchets.
• Débit et flexibilité: le fonctionnement en flux continu et la compatibilité avec l'alimentation en vrac prennent en charge des vitesses de ligne plus élevées et des changements rapides pour différents modèles de serveurs.

Guide d'application pour les lignes de serveur d'IA à Taiwan

• Valider la réologie TIM et la charge de particules; sélectionner le rotor en céramique et le stator FFKM pour les pâtes abrasives et chimiquement agressives.
• Programmez des profils de ratio A/B par spécification de matériau et attachez le démarrage/arrêt de la distribution au mouvement du robot pour un placement précis des perles.
• Utiliser l'inspection en ligne (vérification de la vision ou du poids) pour détecter la dérive et déclencher la maintenance uniquement lorsque cela est nécessaire.
• Utiliser le contrôleur KSC3000-D pour le contrôle servo en boucle fermée et les alarmes de pression afin d'éviter les défauts et les temps d'arrêt.

Conclusion

Pour les fabricants de serveurs d'IA basés à Taiwan nécessitant une distribution TIM précise, durable et évolutive, la soupape à vis excentrique à deux composants KDP0350 fournit une précision volumétrique,une grande capacité de viscosité, une résistance accrue à l'usure et une intégration robuste avec l'assemblage robotique ­ offrant des performances thermiques cohérentes et des intervalles de maintenance plus longs.Contactez l'équipe de soutien de Mingseal à Taiwan..