ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং (ডব্লিউএলপি) উন্নত অর্ধপরিবাহী সমাবেশের অগ্রণী ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে 2.5 ডি চিপ-অন-ওয়েফার-অন-সাবস্ট্র্যাট (কোওওএস) এর মতো প্রযুক্তিগুলি একীকরণের ঘনত্বকে নতুন সীমাতে ঠেলে দেয়।এই প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল আঠালো বিতরণ ধারাবাহিকতাএমনকি অল্প পরিমাণে ভরাট বা ইনক্যাপসুলেশন ভলিউমের সামান্য পরিবর্তনগুলি ফাঁকা, ব্রিজিং বা যান্ত্রিক চাপের কারণ হতে পারে যা ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতাকে হুমকি দেয়।

এই সমস্যা সমাধানের জন্য, নির্মাতারা ক্রমবর্ধমানভাবেরিয়েল টাইম ওয়েজিং ক্যালিব্রেশন মডিউলগতিশীলভাবে আঠালো আউটপুট পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় করে, এই সিস্টেমগুলি সূক্ষ্ম-পিচ ইন্টারকানেকশন এবং ছোট bump কাঠামোর সাথে ওয়েফার জুড়ে আঠালো ভলিউম অভিন্ন থাকে তা নিশ্চিত করে।

ডব্লিউএলপিতে কেন আঠালো ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ

ওয়েফার-স্তরের সমাবেশে, বিতরণ নির্ভুলতা সরাসরি ফলন এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করেঃ

• আন্ডারফিল অভিন্নতা মুর এবং স্তরগুলির মধ্যে চাপ ভাঙ্গন রোধ করে।
• স্থিতিশীল আঠালো ভলিউমগুলি সংকীর্ণ-পিচ এলাকায় বায়ু বুদবুদ এবং শূন্যতার ঝুঁকি হ্রাস করে।
• ধারাবাহিক প্রবাহ পথগুলি বহু-স্তরযুক্ত স্তরিত চিপ কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

সঠিক নিয়ন্ত্রণ না থাকলে, অসঙ্গতি পুনরায় কাজ, স্ক্র্যাপ এবং ব্যয়বহুল উৎপাদন বিলম্বের কারণ হতে পারে।

ওজন ক্যালিব্রেশনের ভূমিকা

দ্যএসএস১১ ওফার স্তরের ডেলিভারি সিস্টেমএটি একটি ওজন ক্যালিব্রেশন মডিউলকে একত্রিত করে যা ক্রিয়াকলাপের সময় সক্রিয়ভাবে আঠালো ওজন পর্যবেক্ষণ করে।ওজন ক্যালিব্রেশন প্রকৃত বিতরণ ভলিউম উপর সরাসরি ফিডব্যাক প্রদান করে.

প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ± 3% ভলিউম নির্ভুলতা ✓ ধ্রুবক পূরণ নিশ্চিত করার জন্য আঠালো বৈচিত্র্য হ্রাস করে।
• রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক লুপ (Real-Time Feedback Loop) - রিয়েল-টাইম ডিভিয়েশন সংশোধন করে।
• সহজ ট্র্যাকযোগ্যতা ️ লগ করা ক্যালিব্রেশন ডেটা মানের অডিট এবং প্রক্রিয়া যাচাইকরণকে সমর্থন করে।

এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বিন্দু বা লিপির লাইন লক্ষ্য স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, ভিস্কোসিটি পরিবর্তন বা তাপীয় ওঠানামা নির্বিশেষে।

তাইওয়ানের ক্রমবর্ধমান নির্ভুলতার চাহিদা

তাইওয়ান উচ্চ-কার্যকারিতা কম্পিউটিং এবং এআই চিপ উত্পাদন ক্ষেত্রে তার ভূমিকা প্রসারিত করার সাথে সাথে ওয়েফার-স্তরের প্যাকেজিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ফোকাস এলাকায় পরিণত হয়েছে।CoWoS এবং Fan-Out WLP পরিচালনাকারী স্থানীয় উত্পাদন লাইনগুলি নির্ভরযোগ্যতার সাথে স্রাব সামঞ্জস্য করার জন্য ক্রমবর্ধমান চাপের মুখোমুখি হয়.

তাইওয়ানের প্যাকেজিং হাউসগুলি ওজন ক্যালিব্রেশন সিস্টেম বাস্তবায়নের মাধ্যমেঃ

• আঠালো সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি হ্রাস করে ফলন হার উন্নত করুন।
• কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে উন্নত সিপিইউ, জিপিইউ এবং এএসআইসি প্যাকেজিং সমর্থন করুন।
• বৈশ্বিক অর্ধপরিবাহী সরবরাহ চেইনে প্রতিযোগিতামূলকতা বজায় রাখা।

এর ফলে রিয়েল-টাইম ক্যালিব্রেশন শুধু প্রযুক্তিগত উন্নতি নয়, কৌশলগত প্রয়োজনীয়তাও হয়ে উঠেছে।

সিদ্ধান্ত

ওয়েফার-স্তরের প্যাকেজিংয়ের জন্য, আঠালো ধারাবাহিকতা একটি প্রক্রিয়া বিশদ ছাড়াও এটি ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি। এসএস১০১ এর মতো উন্নত সিস্টেমে দেখা যায়, ওজন ক্যালিব্রেশন প্রযুক্তি,সঠিকভাবে আঠালো নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করেতাইওয়ানের অর্ধপরিবাহী নির্মাতাদের জন্য, এই ধরনের সমাধান গ্রহণ উচ্চতর ফলন, কম ত্রুটি এবং উন্নত প্যাকেজিংয়ে শক্তিশালী বৈশ্বিক নেতৃত্বের জন্য একটি পরিষ্কার পথ প্রদান করে।