logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các giải pháp Created with Pixso.

FS600A cung cấp lớp phủ chất lỏng sinh học chính xác cho các cảm biến CGM tại dây chuyền sản xuất Nga

FS600A cung cấp lớp phủ chất lỏng sinh học chính xác cho các cảm biến CGM tại dây chuyền sản xuất Nga

2022-05-17

Vấn đề

Một nhà sản xuất thiết bị y tế của Nga sản xuất cảm biến theo dõi lượng đường liên tục (CGM) cần lớp phủ lặp lại, đáng tin cậy của chất lỏng tương thích sinh học trên nền cảm biến. Quá trình này yêu cầu lắng đọng tuyến tính mịn—chiều rộng 0,3 mm với chiều dài 3 mm và 5 mm—để tạo thành các rãnh ưa nước/kỵ nước bảo vệ và các kênh chất lỏng. Việc phân phối thủ công gây ra sự thay đổi chiều rộng keo, khối lượng đường không nhất quán và thỉnh thoảng bị nhiễm bẩn, làm suy yếu độ nhạy của cảm biến và tăng số lần làm lại.


Gây ra

Sự thay đổi bắt nguồn từ việc phân phối phụ thuộc vào người vận hành, nhiệt độ/độ nhớt của chất lỏng không được kiểm soát và độ phân giải chuyển động hạn chế trên thiết bị cũ. Những sai lệch nhỏ về chiều cao hoặc tốc độ vòi phun tạo ra những thay đổi đáng kể về chiều rộng và thể tích đường ống đối với cặn lắng ở quy mô vi mô. Việc thiếu phép đo nội tuyến và điều khiển vòng kín đã ngăn cản việc phát hiện sớm hiện tượng trôi dạt, dẫn đến hư hỏng chức năng sinh học và điện ở hạ lưu.


Giải pháp: Máy phân phối và đập trực quan nội tuyến FS600A

Mingseal đã triển khai FS600A được cấu hình cho lớp phủ CGM bằng cách sử dụng van phản lực áp điện và quy trình vòng kín dẫn hướng bằng thị giác nội tuyến. Các lựa chọn hệ thống chính và kiểm soát quy trình bao gồm:

  • Van Piezo định lượng vi mô: Các xung nhanh, có thể lặp lại tạo ra độ rộng đường sạch 0,3 mm ở cả chiều dài 3 mm và 5 mm với lượng dây nhỏ và giọt vệ tinh tối thiểu.
  • Chuyển động có độ chính xác cao: Độ lặp lại ±10 μm và chuyển động có gia tốc cao đảm bảo quỹ đạo vòi phun ổn định và vị trí bắt đầu/dừng nhất quán cho các đường vi mô.
  • Đo lường thị giác theo thời gian thực: Camera kép đo chiều rộng đường kẻ và chiều cao hạt ngay sau khi phân phối; hiệu chỉnh đường dẫn tự động đã điều chỉnh độ lệch XY/Z để duy trì hình học trong phạm vi dung sai.
  • Quản lý nhiệt và chất lỏng: Kiểm soát môi trường và gia nhiệt ống tiêm giúp ổn định độ nhớt cho chất lỏng sinh học nhạy cảm với nhiệt độ, duy trì tính nhất quán về liều lượng trong nhiều giờ chạy.
  • Cân vòng kín (tùy chọn): Cân độ phân giải 0,1 mg cân khối lượng lắng đọng đã được xác minh khi được yêu cầu để truy xuất nguồn gốc trong sản xuất y tế.
  • Điều chỉnh chương trình Đập & Lấp đầy: Mặc dù lớp phủ CGM dựa trên đường thẳng chứ không phải đập/lấp đầy, các thuật toán đo nội tuyến và hiệu chỉnh đường dẫn của FS600A được sử dụng trong quá trình tạo Đập đã được điều chỉnh để điều khiển các rãnh vi mô liên tục với khả năng bảo vệ KOZ và tránh cạnh.


Tích hợp và quy trình xử lý

FS600A được tích hợp vào dây chuyền sạch của khách hàng với các giá đỡ tự động và kết nối MES để quản lý công thức và truy xuất nguồn gốc. Chu kỳ điển hình:

  • Tự động tải và nhận dạng chuẩn bằng camera kép.
  • Bù bản đồ Z động cho độ phẳng sóng mang và độ cong vi mô.
  • Phân phối vi mô Piezo: được lập trình cho các đường 0,3×3 mm hoặc 0,3×5 mm, sử dụng độ rộng xung và tần số được điều chỉnh theo lưu biến chất lỏng.
  • Tầm nhìn tức thời AOI đo chiều rộng và tính liên tục; phản hồi vòng kín điều chỉnh chiều cao vòi phun, xung phân phối hoặc tốc độ robot cho các bộ phận tiếp theo.
  • Dữ liệu được ghi vào MES cho SPC và phát hành hàng loạt.


Kết quả

  • Kiểm soát hình dạng đường: Phương sai chiều rộng giảm xuống ±5% và dung sai chiều dài đạt trong phạm vi ±0,1 mm, đảm bảo hoạt động kênh chất lỏng đồng nhất trên nhiều lô.
  • Tính nhất quán về khối lượng: Với phép đo vòng kín và cân tùy chọn, phương sai khối lượng của từng lần bắn giảm xuống dưới 3%, hỗ trợ truy xuất nguồn gốc theo quy định.
  • Cải thiện năng suất: Năng suất lần đầu tăng lên đáng kể do các lỗi do bôi quá nhiều, nối dây và đặt sai vị trí đã được loại bỏ.
  • Công suất: Vận hành van kép và cấu hình chuyển động được tối ưu hóa duy trì công suất sản xuất mà không làm giảm độ chính xác.
  • Kiểm soát ô nhiễm: Xử lý khép kín, có hướng dẫn bằng thị giác giúp giảm nguy cơ lắng đọng hạt, điều này rất quan trọng đối với độ tin cậy của cảm biến y tế.


Khuyến nghị

  1. Khóa nhiệt độ ống tiêm và công thức xung áp điện trên mỗi lô chất lỏng và lưu trữ trong MES để tránh trôi.
  2. Sử dụng ngưỡng AOI tầm nhìn gắn liền với kiểm tra chức năng (độ nhạy/khả năng phản hồi) để đóng vòng lặp chất lượng.
  3. Lập kế hoạch bảo trì dự đoán cho van áp điện dựa trên số lần bắn và số liệu về độ lệch trọng lượng.


Phần kết luận

Đối với việc sản xuất cảm biến CGM của Nga,FS600Acung cấp giải pháp sẵn sàng cho ngành giúp chuyển đổi các nhiệm vụ phân phối vi mô thủ công thành quy trình nội tuyến có thể theo dõi, được kiểm soát. Bằng cách kết hợp đo lường vi lượng Piezo, chuyển động có độ chính xác cao và đo thị giác vòng kín, FS600A đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về lớp phủ sinh học cho các đường 0,3×3 mm và 0,3×5 mm—cải thiện năng suất, tính nhất quán và tính sẵn sàng theo quy định. Hãy liên hệ với Mingseal để biết các thử nghiệm thí điểm và đánh giá quy trình phù hợp với công thức chất lỏng sinh học của bạn.