เครื่องจ่ายสารเติมเต็มความแม่นยำสูง เครื่องจ่ายสารเติมเต็มแบบวาล์วคู่ สำหรับการบอนด์สายไฟ

เครื่องจ่ายแบบวาล์วคู่ความแม่นยำสูงสำหรับงาน Wire Bonding

GS600DD เป็นโซลูชันการจ่ายแบบวาล์วคู่ขั้นสูงที่สร้างขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ ออกแบบมาเป็นยูนิตแบบตั้งพื้นสไตล์ตู้ที่แข็งแกร่ง ระบบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตมีความยืดหยุ่น ความเร็ว และความแม่นยำสูงตามที่ต้องการในสายการประกอบ PCBA และเซมิคอนดักเตอร์ระดับไฮเอนด์ในปัจจุบัน

ระบบตั้งพื้นนี้รองรับ การแทรกสอดแบบซิงโครนัสแบบวาล์วคู่และการทำงานแบบอะซิงโครนัสแบบวาล์วคู่ โหมดต่างๆ ดังนั้นผู้ผลิตจึงสามารถเรียกใช้กระบวนการจ่ายสองกระบวนการพร้อมกัน หรือใช้ความเร็วการไหลของกาวที่แตกต่างกันได้ตามต้องการ ด้วยโครงสร้างแบบตู้สากล ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษา อัปเกรดง่าย และสามารถปรับใช้อีกครั้งในเวิร์กสเตชันหลายแห่งโดยไม่มีค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงาน

ข้อดีหลัก

• การออกแบบวาล์วคู่ที่ยืดหยุ่น: จัดการงานกาวหลายอย่างพร้อมกัน — การผลิตเร็วขึ้น ใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

• การบำรุงรักษาอัตโนมัติ: เซ็นเซอร์วัดความสูงด้วยเลเซอร์ในตัว ถ้วยทำความสะอาดกาวที่เหลือ และคำเตือนระดับต่ำอัตโนมัติช่วยลดเวลาหยุดทำงานและช่วยรักษาอัตรา OEE ที่สูง

• วัสดุที่ยืดหยุ่น: ตั้งแต่ครีมบัดกรีและกาว UV ไปจนถึงกาวนำไฟฟ้า GS600DD รองรับสื่อต่างๆ สำหรับการทำ Dam & Fill, การซีลขอบ และการห่อหุ้มส่วนประกอบ

• การทำงานที่เสถียร: การฟอกอากาศ FFU, การสำรองข้อมูล UPS และการตั้งโปรแกรมแรงดันแบบเรียลไทม์ช่วยให้การไหลของกาวสม่ำเสมอ แม้ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงสายที่ไม่คาดคิด

สาขาการใช้งาน

✓ การใช้งานเคลือบ FCBGA
✓ การใช้งานเคลือบ Wire Bonding

โมดูลหลัก

โมดูลการซิงโครไนซ์วาล์วคู่ (พร้อมการแทรกสอด)

การแก้ไขตำแหน่งการจ่ายอัตโนมัติแยกกันสำหรับวาล์วคู่

การทำงานพร้อมกันของวาล์วคู่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ระบบ Piezoelectric Jetting

เหมาะสำหรับการเติมหรือเคลือบกาวที่มีความหนืดต่ำ เช่น Fill

ระบบจ่ายสกรู

เหมาะสำหรับการเคลือบกาวที่มีความหนืดสูง เช่น Dam และ Tim

โมดูลการสแกนถังกาว

การอ่านข้อมูลรหัส QR ของถังโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการทำงานที่ไม่ดีซึ่งเกิดจากการผสมกาว / กาวหมดอายุ

ระบบภาพ

ฟังก์ชันการวางตำแหน่งและการตรวจจับ
การตรวจสอบก่อนการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุที่เข้ามามีข้อบกพร่อง

การตรวจสอบหลังการทำงานเพื่อป้องกันข้อบกพร่องของชุดงาน

ระบบการโหลดและขนถ่ายแบบแพลตฟอร์ม

การจัดเรียงลำดับการป้อนอัตโนมัติ
การดำเนินการให้เสร็จสิ้นภายในระยะเวลา Plasma

การออกแบบอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่เป็นมิตร

คำถามที่พบบ่อย

Q1: อะไรทำให้ GS600DD เหมาะสำหรับการใช้งาน dam & fill?
A: ระบบวาล์วคู่ช่วยให้สามารถสร้าง dam ได้ก่อนด้วยการควบคุมขอบที่แม่นยำ ตามด้วยการจ่าย fill — ทั้งสองอย่างนี้สามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียดเพื่อความแม่นยำในการไหล ความสูง และเส้นทาง

Q2: ระบบสามารถจัดการกาวประเภทต่างๆ ได้หรือไม่?
A: ได้! ตั้งแต่ครีมบัดกรีไปจนถึงเรซินที่บ่มด้วย UV และกาวนำไฟฟ้า GS600DD ปรับตัวได้ง่ายด้วยแรงดันที่ตั้งโปรแกรมได้และการควบคุมวาล์ว

Q3: ระบบลดของเสียหรือการล้นของกาวได้อย่างไร?
A: เซ็นเซอร์เลเซอร์ในตัว วิสัยทัศน์ของเครื่องจักร และการคำนวณเส้นทางกาวแบบเรียลไทม์ช่วยรักษาปริมาณกาวให้แน่นและหลีกเลี่ยงการหก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ BGA และพื้นที่ที่มีระยะพิทช์ละเอียด

เกี่ยวกับ Mingseal

Mingseal เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตทั่วโลกที่ต้องการความแม่นยำในระดับต่อไปในกระบวนการจ่าย พ่น และเคลือบ ตั้งแต่การเติมใต้แผ่นเวเฟอร์ไปจนถึงการเชื่อมต่อระบบในแพ็คเกจระดับไฮเอนด์ Mingseal ยังคงนำเสนอโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่ช่วยให้ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์บรรลุผลผลิตที่สูงขึ้น อัตราข้อบกพร่องที่ต่ำลง และ ROI ที่ดีขึ้น

สำรวจเพิ่มเติมเกี่ยวกับพอร์ตโฟลิโอทั้งหมดของเราได้ที่ Mingseal