Válvula de auge volumétrica de dos componentes para la distribución de 2K de flujo continuo

Descripción general del producto

Esta válvula de sinfín de dos componentes dosifica dos materiales y ofrece una salida mezclada continua para una dosificación 2K. Utiliza tornillos excéntricos combinados y un cabezal mezclador compacto para proporcionar un flujo constante, un control de proporción preciso y una fácil integración con robots o pórticos. El diseño reduce la pulsación y le permite ejecutar ciclos de producción prolongados con menor mantenimiento.

Problema

Muchos procesos 2K fallan cuando la proporción o el flujo se desvían, lo que provoca enlaces débiles, curado incompleto o mayores rechazos.

Causa

La desviación de la relación y el flujo desigual comúnmente resultan de velocidades desiguales de la bomba, ingreso de aire o diseño de mezcla deficiente. La alimentación basada en presión y los largos recorridos de fluido hacen que sea más difícil lograr una entrega A+B estable a escala de producción.

Solución

Esta válvula combina dos tornillos de desplazamiento positivo con un mezclador corto para que A y B se midan con precisión y se combinen justo antes de la salida. El accionamiento de tornillo continuo reduce los pulsos y mantiene una relación constante bajo diferentes demandas de línea. Los elementos mezcladores reemplazables y el acceso sencillo agilizan la limpieza y el mantenimiento.

Parámetros técnicos

Solicitud

• Pegado adhesivo 2K para módulos y carcasas.
• Encapsulado estructural y relleno de huecos donde se requiere una mezcla controlada A+B.
• Sellado de almohadillas grandes y dispensación multipunto con una única salida mixta.
• Células de trabajo robóticas y líneas continuas que necesitan una producción mixta constante con un tiempo de inactividad reducido.

Cómo funciona

Dos tornillos excéntricos miden los componentes A y B mediante desplazamiento positivo. La relación de velocidad del tornillo establece la relación de mezcla mientras que la velocidad del motor establece el flujo. Las dos corrientes se encuentran en un mezclador corto inmediatamente antes de la salida para minimizar la pérdida de vida útil y reducir el volumen muerto. La retroalimentación del codificador mantiene las velocidades del tornillo igualadas y mantiene la relación bajo carga cambiante.

Cómo elegir

1. Defina el flujo continuo requerido (mL/min combinado) y la proporción de mezcla deseada; especificar al solicitar una cotización.
2. Proporcione las viscosidades de los componentes a la temperatura de trabajo y cualquier contenido de sólidos para confirmar el tamaño del tornillo y la elección del mezclador.
3. Seleccione el método de alimentación (en recipiente a presión o a granel) y confirme la estabilidad del suministro; utilice un regulador para la alimentación a presión.
4. Elija el tipo de mezclador (estático para una vida útil corta, dinámico para materiales más espesos o rellenos) y la disposición de salida de la boquilla.
5. Agregue retroalimentación del codificador o sensores de flujo para verificar la relación de circuito cerrado si la tolerancia del proceso es estricta.
6. Realice una prueba de banco con sus materiales para ajustar las velocidades de los tornillos y verificar la precisión y la vida útil de la boquilla.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede la válvula mantener una proporción de mezcla fija durante recorridos largos?
R1: Sí. Con tornillos compatibles y alimentación estable, la válvula mantiene la relación entre ±1~3% típica; La retroalimentación del codificador mejora el control.

P2: ¿Qué tan rápido puede funcionar el sistema?
A2: El flujo continuo depende del modelo y de la boquilla; los rangos típicos son 1~100 ml/min combinados. Proporcione el rendimiento objetivo para el tamaño exacto.

P3: ¿Puede manejar componentes llenos o abrasivos?
R3: Sí: especifique piezas húmedas revestidas o cerámicas y solicite una prueba de desgaste en banco para confirmar la esperanza de vida.

P4: ¿Cómo se realiza la limpieza entre lotes?
A4: El mezclador es de liberación rápida con elementos reemplazables; utilice la rutina de purga y cambie las piezas del mezclador para un cambio rápido.

P5: ¿Ofrecen pruebas de muestra y ajustes?
R5: Sí. Enviar muestras A y B y condiciones de proceso; Realizamos pruebas en banco, devolvemos registros y recomendamos velocidades de tornillo, opciones de boquillas y mezcladores.

Acerca de Mingseal

Fundada en 2008, Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. es un fabricante tecnológico de equipos de alta gama, que se especializa en conexión, ensamblaje, sistemas de inspección y componentes clave para empaques de semiconductores avanzados y electrónica de precisión. Nuestras soluciones son ampliamente adoptadas por clientes líderes en sectores como el embalaje de semiconductores, la electrónica de consumo y la electrónica automotriz. Con una fuerte presencia en Asia y América, brindamos soporte confiable e innovación a nivel mundial.

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