Desafío

Un ensamblador de relojes inteligentes en la India necesitaba una solución automatizada confiable para depositar micro dosis de adhesivo para curar la humedad (0,2 ∼0,3 mg) en agujeros de rosca fina en carcasas metálicas compactas.La distribución manual produjo un peso y una colocación de pegamento inconsistentesEl cliente requería un sistema que pudiera:(1) administrar micro gotas altamente repetibles en agujeros roscados de pequeño diámetro, (2) trabajar de forma fiable con adhesivos de curado por humedad, y (3) integrarse con la máquina de ensamblaje existente en una línea de producción de alta mezcla.

Solución

Mingseal recomienda el uso deVálvula de distribución de fusión caliente con tornillo concéntrico KSV1000-Rconfigurado para la micro dosificación de alto grado de precisión y bajo volumen de adhesivo de fijación de rosca resistente a la humedad.

• Diseño de tornillo concéntrico y servo accionamiento de circuito cerrado (10 500 rpm) para control continuo, lo que permite un arranque / parada precisos para las micro gotas.
• Tornos de acero de tungsteno y estator de acero inoxidable para resistencia al desgaste y compatibilidad química con formulaciones de curado por humedad.
• Compatibilidad con el calentamiento y control de temperatura estricto para mantener una viscosidad adhesiva constante durante ráfagas cortas.
• Aspiración instantánea y función de corte limpio para eliminar el encadenamiento al retraerse de los micro agujeros.
• Enlace de disparador y PLC para una distribución sincronizada con el movimiento del robot y el tiempo de posición.

Integración

El KSV1000-R fue montado en una máquina de ensamblaje con una punta de distribución de microagujas seleccionada para que coincidiera con el diámetro del núcleo del hilo.El tiempo de distribución y las RPM de los tornillos se coordinaron con el ciclo de inserción de la máquina utilizando la interfaz de activación del controlador y la comunicación RS-232C para la selección de recetasUn corto ciclo de preaspiración eliminó las gotas residuales y una explosión de aire de micro-explosión limpió la entrada del agujero antes de cada dispensador.El sistema utilizó un gabinete ambiental cerrado con humedad controlada para garantizar un inicio de curado constante para el adhesivo antihumedad.

Parámetros del proceso

Masa de pegamento objetivo por inyección: 0,2 ∼ 0,3 mg.
Modo de administración: disparo cronometrado con una velocidad de tornillo de 1060 rpm para una precisión de micro-dosis.
Tamaño de la punta: micro-aguja adaptada al diámetro de la raíz del hilo (adaptadores Luer-a-micro personalizados).
Temperatura: punto de ajuste suficiente para mantener el flujo sin degradar los agentes de curado.
Trigger: 24V PLC señal activa sincronizada con la posición de robotización.

Resultados

Estabilidad del peso del pegamento: variación de tiro a tiro reducida a < 5% (desviación estándar) con depósitos medios en la ventana objetivo de 0,2 ∼0,3 mg,garantizar un par de bloqueo de rosca constante en todos los lotes de producción.
Precisión de colocación: la acción sincronizada de la distribución del robot logró >99% de éxito en los agujeros roscados, eliminando el reelaboración causada por el mal emplazamiento.
Limitación del corte: control hacia adelante/atrás, eliminación de las cuerdas y contaminación de la superficie, mejorando la calidad cosmética y funcional.
Producción: el tiempo de ciclo se mantiene para el tacto objetivo, lo que permite la integración en las líneas de alta velocidad existentes sin cuellos de botella.
Mantenimiento: el tornillo de tungsteno y el estator de acero inoxidable ofrecieron una vida útil prolongada bajo rellenos abrasivos o subproductos de curado; diseño de liberación rápida minimizó el tiempo de inactividad para el reemplazo o limpieza de la punta.

Mejores prácticas para las líneas de relojes inteligentes indias

Calibrar la masa de inyección mediante una micro-pesada en línea o una inspección basada en la visión para validar los depósitos de 0,2 ∼0,3 mg y cerrar el ciclo de calidad.
Utilice accesorios de ambiente controlado (temperatura y humedad) para estabilizar el comportamiento de curación de humedad en climas tropicales.
Programar el robot de aproximación y retracción de las rutas para minimizar la resistencia de la punta y asegurar la entrada perpendicular en los agujeros roscados.
Programar el mantenimiento predictivo basado en el número de disparos y la abrasividad del material; mantener microagujas de repuesto y acoplamientos de liberación rápida.

Conclusión

Para los fabricantes de relojes inteligentes indios que requieren micro-dosis de ultra-precisión en pequeños agujeros roscados, elVálvula de tornillo concéntrica KSV1000-Rproporciona un control de masa de adhesivo estable y repetible, un corte limpio y una integración robusta con el ensamblaje robótico.3 mg por disparo, preservando el rendimiento y reduciendo el trabajo de reelaboración, lo que permite una transición escalable del montaje manual al montaje totalmente automatizado.

Contacte a Mingseal para ensayos in situ y ajuste del proceso para su geometría de hilo específica y formulación de adhesivo.