Escenario del cliente

Un integrador de sistemas taiwanés que ensamblaba servidores de IA requería una solución fiable y de alta precisión para dispensar almohadillas térmicas llenas de partículas y adhesivos de unión durante el ensamblaje de módulos.Los módulos centrales incluyen dispersoras de calor, ASIC de alta potencia y memoria apilada, cuando se aplica de forma controlada y repetida pasta térmicamente conductiva (incluidas las cargadas con abrasivo,Las formulaciones llenas de partículas) son críticas para el rendimiento térmico y la durabilidad mecánica.El cliente buscaba una válvula que pudiera medir con precisión los materiales de dos componentes, manejar los rellenos abrasivos, aumentar la resistencia al desgaste de las interfaces unidas,y ampliar los intervalos de mantenimiento en las líneas de producción de gran volumen.

Solución de la serie Mingseal KSP

Mingseal recomendó la válvula de tornillo de dos componentes de la serie KSP (Configuración KSP0350BEn el caso de las pastas llenas, el sistema de medición volumétrica de precisión se basa en un sistema de medición robusto para el proceso de humedad.

Encuentros técnicos clave

• Medición volumétrica de dos componentes de precisión: La arquitectura de tornillo KSP proporciona un flujo lineal de desplazamiento positivo proporcional a la rotación del tornillo tanto para los flujos de base como para los de agente curador.Esto garantiza proporciones de mezcla precisas y masas de disparo consistentes en miles de piezas, críticas para la conductividad térmica y el rendimiento de curado del material llenado..
• Pista mojada resistente a la abrasión: Los componentes mojados del KSP0350B están hechos de aleaciones resistentes al desgaste y sellos diseñados para resistir la abrasión del relleno de óxido de sílice/metal.Esto reduce el crecimiento del espacio libre y mantiene la precisión de la distribución al procesar pastas térmicas de alta carga de partículas.
  Mezcla homogénea y control de cizallamiento: la geometría concéntrica de los tornillos proporciona una mezcla suave pero eficaz en línea,preservar la dispersión de partículas sin un corte excesivo que pueda alterar la reología o introducir aireLa mezcla constante mantiene la suspensión de partículas para caminos térmicos predecibles después del curado.
• Alta repetibilidad y rendimiento:El control de pulso impulsado por motor con retroalimentación del codificador permite una resolución fina de los volúmenes de disparo y un ciclo rápido para coincidir con los tiempos de takt de ensamblaje del servidor AI, al tiempo que garantiza la repetibilidad en turnos y lotes.
  Integración e implementación de los procesos
• Selección del material y de la boquilla: Mingseal realizó una caracterización del material para seleccionar la inclinación del tornillo,mapas de rpm y geometrías de boquilla optimizadas para la distribución del tamaño de partícula y el rango de viscosidad del cliente, evitando el obstrucción de las boquillas y asegurando el llenado completo de la cavidad.
  Control de calidad en circuito cerrado: la toma de muestras en línea de peso y la inspección periódica por microscopio de la geometría de las cuentas se integraron en la línea.el sistema regula automáticamente los impulsos del motor y marca el mantenimiento preventivo antes de la incidencia de la calidad.
• Gestión del desgaste y extensión del mantenimiento: las mangas de desgaste reemplazables del KSP0350B ¢ y los ciclos de purga programados se configuraron para que coincidieran con los recuentos de disparos,el tiempo medio entre los intervalos de servicio se extiende mucho más allá de la configuración anterior de distribución neumática del cliente.

Resultados y beneficios de la producción

• Mejora del rendimiento térmico: la proporción de mezcla constante y la distribución uniforme de partículas producen rutas térmicas confiables entre los ASIC y los dispersores de calor,mejora de las temperaturas de los matrices en estado estacionario y reducción de la frecuencia del estrangulamiento térmico bajo pesadas cargas de trabajo de IA.
• Mejora de la durabilidad mecánica: los filamentos adhesivos y las capas de unión controlados con precisión aumentan la resistencia al corte y a la fatiga de los componentes centrales,reducción de fallas de campo por vibración y ciclo térmico.
• Reducción de los tiempos de inactividad y menor coste total de producción: trayectoria húmeda resistente a la abrasión y mantenimiento preventivo planificado, intervalos de servicio más largos, reducción de paradas inesperadas,y reducido el coste total de propiedad en comparación con las cabezas de medición desechables o neumáticas.
• Trazabilidad y cumplimiento del proceso: el sistema KSP registra las proporciones de mezcla,Cuentas de disparos y acciones de mantenimiento para la trazabilidad ◄ apoyando las auditorías de calidad y el análisis de las causas fundamentales de los módulos de servidores de alto valor.

Conclusión

Para los fabricantes taiwaneses de servidores de IA que se enfrentan a exigentes objetivos de gestión térmica y confiabilidad, elVálvula de tornillo de dos componentes de la serie KSP (KSP0350B)Proporciona una plataforma de distribución robusta y de alta precisión para adhesivos térmicos llenos de partículas.el KSP ayuda a proporcionar una conductividad térmica estable, una mayor durabilidad de los componentes y ciclos de mantenimiento más largos, lo que permite un mayor tiempo de actividad y costes de producción previsibles.Contacta con Mingseal para programar un ensayo piloto con tu compuesto térmico y el diseño del módulo del servidor.