|
| Наименование марки: | Mingseal |
| Номер модели: | DW200P |
| MOQ: | 1 |
| цена: | $3600-$50000 / pcs |
| Срок доставки: | 5-60 дней |
| Условия оплаты: | Аккредитив, безотзывный аккредитив, документы против акцепта, документы против платежа, банковский п |
Эта портативная система микроточечной сварки сочетает в себе транзисторный источник питания мощностью 900 Вт, систему формирования импульсов высокого разрешения и камеру визуального выравнивания для обеспечения быстрой и точной сварки FPC, металлизированных пленок, аккумуляторных батарей и других тонких материалов. Устройство предлагает программируемые рецепты сварки, управление импульсами субмис, регулируемое усилие электрода и дополнительный мониторинг сварки для отслеживания производства. Компактный и простой в перемещении, он подходит для исследований и разработок, настольного производства и небольших автоматизированных ячеек.
Проблема: сварка FPC и тонких металлов часто приводит к нестабильным соединениям, расслоению подложки или косметическим дефектам, которые снижают производительность.
Причина: Недостаточное разрешение импульса, неконтролируемое усилие электрода, плохое выравнивание и отсутствие контроля рецептуры приводят к перегреву и нестабильному качеству сварки.
Решение: Система мощностью 900 Вт обеспечивает формирование тока на основе транзисторов, управление импульсами длительностью менее миллисекунды, точное усилие электрода и средство визуального выравнивания для минимизации тепловложения, обеспечения точного размещения точек и получения стабильных сварных швов. Проверка и блокировка рецептов для обеспечения повторяемости производства.
Прецизионная напорная головка
Регулирование давления с обратной связью с погрешностью ± 5 г и проверка давления в режиме реального времени для улучшения качества сварки.
Прецизионный транзисторный источник питания
Контроль энергии с обратной связью для быстрого достижения стабильной производительности и эффективного предотвращения ожогов колодок, вызванных диффузией энергии.
Модуль перешлифовки керамики
Достижение автоматической перешлифовки после достижения заданного количества заготовок для точечной сварки.
Визуальное выравнивание: оператор или программа технического зрения определяют местонахождение объекта сварки и корректируют его размещение.
Выбор рецепта: загрузка заданного материала или пользовательского профиля (ток, ширина импульса, усилие электрода).
Контакт и сила электрода: привод применяет контролируемое усилие для обеспечения стабильного контактного сопротивления.
Импульсная подача: транзисторный источник питания подает сформированные импульсы тока для каждого профиля.
Мониторинг и регистрация: дополнительный модуль записывает графики тока/напряжения и регистрирует данные партии для контроля качества.
Требуемая энергия и толщина: сопоставьте энергию импульса с толщиной фольги FPC; для проверки используйте разрушающие/гравиметрические тесты.
Необходимость выравнивания: выберите встроенную систему обзора, если допуск на размещение точки мал (<0,1 мм).
Импульсное разрешение и режимы: для микропятен отдавайте предпочтение разрешению менее миллисекунды и возможности многоимпульсной обработки.
Выбор наконечника электрода: медные наконечники малого диаметра для FPC; покрытые металлом или вольфрамовые наконечники для более твердых поверхностей.
Портативность или автоматизация: выберите настольный переносной вариант для исследований и разработок; выберите версию с интегрированной ячейкой для поточного производства.
Установка: настольная или сотовая; подключите заземленное питание, сжатый воздух (если пневматический привод) и охлаждение. Соблюдайте процедуры электростатического разряда и заземления при обращении с FPC.
Ввод в эксплуатацию: запустите образец матрицы (материал × толщина × электрод × профиль) для создания проверенных рецептов.
Техническое обслуживание: регулярно очищайте/очищайте кончики электродов; заменяйте изношенные наконечники и ежемесячно проверяйте калибровку датчика силы при производственном использовании.
Вопрос: Какова минимальная доступная ширина импульса?
A: Поддержка импульсов длительностью менее миллисекунды до 0,0005 с (0,5 мс) в выбранных конфигурациях; подтвердите точный минимум для вашей модели.
Вопрос: Насколько точно выполняется визуальное выравнивание?
О: Встроенное зрение обеспечивает точность размещения ±0,05 мм при стандартном креплении и освещении — для различных настроек рекомендуется калибровка в полевых условиях.
Вопрос: Может ли устройство регистрировать следы сварных швов для отслеживания?
О: Да — дополнительный мониторинг сварных швов записывает графики тока/напряжения и экспортирует журналы партий для интеграции SPC или MES.
О компании Мингсил
Changzhou MingSeal Robot Technology Co., Ltd. — высокотехнологичный производитель, специализирующийся на прецизионных решениях для соединения и дозирования для мировой промышленности по производству полупроводниковой упаковки и электроники. С 2008 года MingSeal помогает передовым производителям повысить производительность и производительность с помощью высокопроизводительного оборудования для дозирования, сварки и микросборки.
Узнайте больше наwww.mingsealdispenser.com
