Диспенсер MEMS для микрофонного клея — минимальный депозит 10 нл

Обзор продукта

Этот автоматический дозатор предназначен для МЭМС-микрофона и небольшого датчика в сборе, где требуются очень маленькие, повторяемые точки клея и точное размещение. Он поддерживает микроструйные и шприцевые/клапанные головки, поэтому при необходимости вы можете производить отложения от нл до мкл. Система включает в себя управление движением, дополнительное выравнивание камеры, хранение рецептов и простую смену насадок для ускорения настройки и сокращения времени простоя.

Проблема

Узел микрофона MEMS выходит из строя, когда клей слишком велик или смещен, что приводит к акустическим проблемам, закупорке отверстий или плохому склеиванию, что приводит к браку.

Причина

Маленькие подушечки и вентиляционные отверстия требуют микрокапель и плотного размещения. Ручные дозирующие и низкоточные машины не могут надежно размещать капли nL или корректировать смещение деталей, что приводит к отклонениям и сбоям в дальнейшем.

Решение

В этом дозаторе используется микроструйная головка для капель объемом 10 нл или головка шприца/клапана для более крупных точек в сочетании с точным движением и дополнительной регулировкой обзора для правильного положения перед дозированием. Рецепты записывают пульс, давление и координаты для повторных прогонов. Быстрая замена насадок и процедуры продувки уменьшают засорение и необходимость технического обслуживания.

Основные модули

Одноклапанный дозирующий модуль

Контактное дозирование наконечника для точного дозирования клея низкой вязкости, например, для покрытия и наполнителя.

Модуль печати/распределения паяльной пасты с двойным клапаном

Синхронизированное управление двойными клапанами для достижения более эффективной работы.

Двойные клапаны можно точно настроить в зависимости от положения пластины материала.

Модуль сигнализации низкого уровня

Как избежать плохой работы, вызванной отсутствием клея

Визуальная система

Функции позиционирования и обнаружения

Проверка перед работой, чтобы избежать обнаружения поступающих материалов.

Проверка после эксплуатации для предотвращения дефектов партии.

Модуль бокового толкания

Коррекция бокового угла материалов для обеспечения точного позиционирования материалов

Механизм прижимного ролика

Предотвращение плохой работы, вызванной короблением тонких материалов во время транспортировки.

Приложение

• МЭМС-микрофон с точечным расположением и небольшим отверстием для дозирования во избежание акустической блокировки.
• Клейкие точки сенсора и микромодуля для склеивания и герметизации.
• Модуль камеры приклеивает клей и дозирует вентиляционные отверстия там, где требуются микрообъемы.
• Пилотные и производственные линии, на которых повторяемые отложения nL и визуальное выравнивание сокращают количество доработок.

Как это работает

Микроструйная или шприцевая головка устанавливается на прецизионном подвижном столике. Дополнительная камера определяет координаты и корректирует их смещение и вращение. Для каждой точки контроллер подает на головку синхронизированный импульс для внесения заданного объема. Микроструйные головки используют короткие импульсы энергии для формирования капель nL; головки шприца/клапана доставляют мкл точек или шариков. Продувка и короткие циклы очистки предотвращают засорение форсунок и поддерживают стабильную производительность.

Как выбрать

1. Подтвердите целевой минимальный депозит и шаг площадки; выберите микро-струйку для работы в нл.
2. Укажите вязкость клея при рабочей температуре и любом содержании твердых частиц для выбора головки.
3. Укажите размеры детали и необходимую рабочую зону для определения хода перемещения и приспособления.
4. Укажите необходимую пропускную способность (точек в час) для установки частоты головы и профиля движения.
5. Решите, требуется ли вам выравнивание обзора или поточная проверка для обеспечения вашей допуска.
6. Закажите стендовое испытание ваших деталей и клея, чтобы подтвердить настройки и вывести журналы.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Может ли система надежно размещать капли объемом 10 нл в производстве?
О1: Да — при использовании микроструйной головки, выравнивания обзора и правильных процедур продувки можно получить стабильные отложения в размере 10 нл. Мы рекомендуем стендовую настройку для окончательных настроек.

Вопрос 2. Какие типы клея поддерживаются?
A2: Система поддерживает клеи низкой вязкости для микрофорсунок и эпоксидные смолы средней вязкости для головок шприцов/клапанов. Отправьте образец клея и вязкость при рабочей температуре для проверки.

Вопрос 3. Как избежать засорения форсунок при дозировании nL?
A3: Используйте головки с малым мертвым объемом, запрограммированные циклы продувки и короткие пробеги; запасные форсунки сокращают время простоя при необходимости замены.

Вопрос 4: Легко ли интегрировать машину в роботизированную линию?
А4: Да. Стандартный ввод-вывод ПЛК/робота и компактный фланец позволяют устанавливать робота и синхронизировать линию. Предоставьте данные интерфейса вашего робота для подтверждения.

В5: Предлагаете ли вы образец тестирования наших деталей?
А5: Да. Отправьте данные о деталях и клее (вязкость и паспорт безопасности материала). Мы проводим тесты, записываем журналы и возвращаем отчет с рекомендованной головкой, соплом и настройками.

О компании Мингсил

Mingseal — это инновационная высокотехнологичная компания в области дозирования и автоматизации с более чем 15-летним опытом разработки интеллектуальных решений по контролю жидкости. Наши линейные и настольные системы дозирования помогают ведущим производителям во всем мире добиться более жестких допусков, более высоких выходов и снижения производственных затрат. От МЭМС и полупроводниковой упаковки до мобильной электроники — мы предлагаем решения, которым можно доверять в решении задач завтрашнего дня.

Свяжитесь с Mingseal сегоднячтобы увидеть, как серия GS600M может оптимизировать вашу сборку MEMS или ASIC, обеспечивая надежную линейную производительность, высочайшую точность и полную интеллектуальную заводскую готовность.