Dispenser di colla per microfono MEMS: deposito minimo di 10 nL

Panoramica del prodotto

Questo dispenser automatico è progettato per microfoni MEMS e gruppi di piccoli sensori dove sono richiesti punti di colla molto piccoli e ripetibili e un posizionamento preciso. Supporta testine a microgetto e siringhe/valvole in modo da poter produrre depositi da nL a µL secondo necessità. Il sistema include il controllo del movimento, l'allineamento opzionale della telecamera, la memorizzazione delle ricette e la semplice sostituzione degli ugelli per velocizzare l'impostazione e ridurre i tempi di inattività.

Problema

Il gruppo del microfono MEMS si guasta quando l'adesivo è troppo grande o disallineato, causando problemi acustici, blocco delle aperture o incollaggio inadeguato che porta a scarti.

Causa

Piccoli cuscinetti e prese d'aria richiedono microgocce e un posizionamento stretto. Le macchine di erogazione manuale e a bassa precisione non sono in grado di posizionare in modo affidabile gocce nL o correggere lo spostamento delle parti, producendo variazioni e guasti a valle.

Soluzione

Questo dispenser utilizza una testina a microgetto per gocce da 10 nL o testine a siringa/valvola per punti più grandi, combinata con un movimento preciso e un allineamento visivo opzionale per correggere la posizione prima dell'erogazione. Le ricette registrano pulsazioni, pressione e coordinate per le corse ripetute. I rapidi cambi degli ugelli e le routine di spurgo riducono l'intasamento e la manutenzione.

Moduli principali

Modulo di erogazione a valvola singola

Erogazione a contatto con la punta per garantire un'erogazione precisa di adesivi a bassa viscosità come rivestimento e riempimento

Modulo per la stampa/erogazione della pasta saldante a doppia valvola

Controllo sincronizzato delle doppie valvole per ottenere un funzionamento più efficiente

Le doppie valvole possono essere regolate con precisione in base alla posizione della piastra del materiale

Modulo allarme di basso livello

Evitare un cattivo funzionamento causato dalla mancanza di colla

Sistema visivo

Funzioni di posizionamento e rilevamento

Ispezione prima dell'operazione per evitare materiali in arrivo da parte del detective

Ispezione dopo l'operazione per prevenire difetti nel lotto

Modulo a spinta laterale

Correzione dell'angolo laterale dei materiali per garantire il posizionamento accurato dei materiali

Meccanismo del rullo di presa

Evita il cattivo funzionamento causato dalla deformazione dei substrati sottili durante il trasporto

Applicazione

• Puntatura del microfono MEMS e piccola apertura di dosaggio per evitare il blocco acustico.
• Punti adesivi per sensori e micromoduli per incollare e sigillare.
• Modulo telecamera per il dosaggio della colla e del foro di sfiato dove sono richiesti microvolumi.
• Linee pilota e di produzione in cui depositi nL ripetibili e allineamento visivo riducono le rilavorazioni.

Come funziona

Una testa a microgetto o a siringa è montata su un tavolino con movimento di precisione. La fotocamera opzionale individua i fiducial e corregge lo spostamento e la rotazione. Per ogni punto il controllore invia un impulso temporizzato alla testa per depositare il volume impostato. Le testine a microgetto utilizzano brevi impulsi di energia per formare gocce nL; le teste della siringa/valvola erogano punti o sfere µl. Cicli di spurgo e brevi cicli di pulizia prevengono l'ostruzione degli ugelli e mantengono un output stabile.

Come scegliere

1. Conferma il deposito minimo target e il pad pitch; scegli micro‑jet per il lavoro nL.
2. Fornire la viscosità dell'adesivo alla temperatura di lavoro e l'eventuale contenuto di solidi per la selezione della testa.
3. Fornire le dimensioni della parte e l'area di lavoro richiesta per dimensionare la corsa di movimento e l'attrezzatura.
4. Indicare il throughput richiesto (punti all'ora) per impostare la frequenza della testa e il profilo di movimento.
5. Decidi se per la tua tolleranza è necessario l'allineamento visivo o l'ispezione in linea.
6. Richiedi un test al banco con le parti e l'adesivo per confermare le impostazioni e i registri di output.

Domande frequenti

D1: Il sistema è in grado di inserire in modo affidabile gocce da 10 nL nella produzione?
R1: Sì: con una testina a microgetto, l'allineamento della visione e routine di spurgo adeguate, sono ottenibili depositi stabili da 10 nL. Consigliamo una messa a punto da banco per le impostazioni finali.

Q2: Quali tipi di adesivi sono supportati?
R2: Il sistema supporta adesivi a bassa viscosità per microgetti e resine epossidiche a media viscosità per teste di siringhe/valvole. Inviare campione di adesivo e viscosità alla temperatura di lavoro per la convalida.

Q3: Come si evita l'ostruzione degli ugelli con l'erogazione nL?
R3: Utilizzare testine a basso volume morto, cicli di spurgo programmati e tirature brevi; gli ugelli di ricambio riducono i tempi di inattività quando sono necessarie sostituzioni.

Q4: La macchina è facile da integrare in una linea robotizzata?
R4: Sì. Gli I/O PLC/robot standard e una flangia compatta consentono il montaggio del robot e la sincronizzazione della linea. Fornisci i dettagli dell'interfaccia del tuo robot per conferma.

Q5: Offrite test a campione con le nostre parti?
R5: Sì. Invia dati relativi a parti e adesivi (viscosità e SDS). Eseguiamo test, registriamo i registri e restituiamo un rapporto con testa, ugello e impostazioni consigliati.

A proposito di Mingseal

Mingseal è un'azienda innovativa di tecnologia di erogazione e automazione di fascia alta con oltre 15 anni di esperienza nella fornitura di soluzioni intelligenti di controllo dei fluidi. I nostri sistemi di erogazione in linea e da tavolo aiutano i principali produttori di tutto il mondo a ottenere tolleranze più strette, rese più elevate e costi di produzione inferiori. Dai MEMS e dal packaging per semiconduttori all'elettronica mobile, forniamo soluzioni di cui ti puoi fidare per le sfide di domani.

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