एमईएमएस माइक्रोफोन ग्लू डिस्पेंसर - 10 एनएल न्यूनतम जमा

उत्पाद अवलोकन

यह स्वचालित डिस्पेंसर एमईएमएस माइक्रोफोन और छोटे सेंसर असेंबली के लिए बनाया गया है जहां बहुत छोटे, दोहराए जाने योग्य गोंद बिंदु और सटीक प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है। यह माइक्रो-जेट और सिरिंज/वाल्व हेड्स को सपोर्ट करता है ताकि आप आवश्यकतानुसार nL से µL जमा कर सकें। सिस्टम में गति नियंत्रण, वैकल्पिक कैमरा संरेखण, रेसिपी भंडारण और गति सेटअप और डाउनटाइम को कम करने के लिए आसान नोजल परिवर्तन शामिल हैं।

संकट

एमईएमएस माइक्रोफोन असेंबली विफल हो जाती है जब चिपकने वाला बहुत बड़ा होता है या गलत तरीके से संरेखित होता है, जिससे ध्वनि संबंधी समस्याएं होती हैं, खुलेपन में रुकावट होती है, या खराब बॉन्डिंग होती है जो अस्वीकार की ओर ले जाती है।

कारण

छोटे पैड और वेंट को माइक्रो-ड्रॉप्स और टाइट प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है। मैनुअल डिस्पेंसिंग और कम परिशुद्धता वाली मशीनें विश्वसनीय रूप से एनएल ड्रॉप नहीं डाल सकती हैं या पार्ट शिफ्ट के लिए सही नहीं कर सकती हैं, जिससे भिन्नता और डाउनस्ट्रीम विफलताएं उत्पन्न होती हैं।

समाधान

यह डिस्पेंसर 10 एनएल बूंदों के लिए माइक्रो-जेट हेड या बड़े बिंदुओं के लिए सिरिंज/वाल्व हेड का उपयोग करता है, जो वितरण से पहले सही स्थिति के लिए सटीक गति और वैकल्पिक दृष्टि संरेखण के साथ संयुक्त होता है। रेसिपी बार-बार चलने के लिए नाड़ी, दबाव और समन्वय को रिकॉर्ड करती है। त्वरित नोजल स्वैप और पर्ज रूटीन रुकावट और रखरखाव को कम करते हैं।

अंतर्भाग मापदंड

एकल-वाल्व वितरण मॉड्यूल

कोटिंग और फिल जैसे कम-चिपचिपाहट वाले चिपकने वाले के सटीक वितरण से मेल खाने के लिए निब-संपर्क वितरण

डबल-वाल्व सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग/डिस्पेंसिंग मॉड्यूल

अधिक कुशल संचालन प्राप्त करने के लिए डबल वाल्वों का सिंक्रनाइज़ नियंत्रण

सामग्री प्लेट की स्थिति के अनुसार डबल वाल्व को ठीक किया जा सकता है

निम्न-स्तरीय अलार्म मॉड्यूल

गोंद की कमी के कारण होने वाले खराब संचालन से बचना

दृश्य प्रणाली

स्थिति निर्धारण और पता लगाने के कार्य

जासूसी से आने वाली सामग्रियों से बचने के लिए ऑपरेशन से पहले निरीक्षण

बैच दोषों को रोकने के लिए ऑपरेशन के बाद निरीक्षण

पार्श्व-पुशिंग मॉड्यूल

सामग्रियों की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों का पार्श्व कोण सुधार

पिंच रोलर तंत्र

परिवहन के दौरान पतले सबस्ट्रेट्स में विकृति के कारण होने वाले खराब संचालन से बचना

आवेदन

• ध्वनिक रुकावट से बचने के लिए एमईएमएस माइक्रोफोन डॉटिंग और छोटी ओपनिंग डोजिंग।
• बॉन्डिंग और सीलिंग के लिए सेंसर और माइक्रो-मॉड्यूल चिपकने वाले बिंदु।
• कैमरा मॉड्यूल टैक ग्लू और वेंट होल डोजिंग जहां सूक्ष्म मात्रा की आवश्यकता होती है।
• पायलट और उत्पादन लाइनें जहां दोहराए जाने योग्य एनएल जमा और दृष्टि संरेखण पुनः कार्य को कम करते हैं।

यह काम किस प्रकार करता है

एक माइक्रो-जेट या सिरिंज हेड एक सटीक गति चरण पर स्थापित होता है। वैकल्पिक कैमरा फिडुशियल्स का पता लगाता है और शिफ्ट और रोटेशन के लिए सही करता है। प्रत्येक बिंदु के लिए नियंत्रक सेट वॉल्यूम जमा करने के लिए सिर को एक समयबद्ध पल्स जारी करता है। माइक्रो-जेट हेड एनएल ड्रॉप्स बनाने के लिए लघु ऊर्जा पल्स का उपयोग करते हैं; सिरिंज/वाल्व हेड µL बिंदु या मोती प्रदान करते हैं। पर्ज और संक्षिप्त सफाई चक्र नोजल को बंद होने से रोकते हैं और स्थिर आउटपुट बनाए रखते हैं।

कैसे चुने

1. अपने लक्ष्य न्यूनतम जमा और पैड पिच की पुष्टि करें; एनएल कार्य के लिए माइक्रो-जेट चुनें।
2. कार्यशील तापमान पर चिपकने वाली चिपचिपाहट और सिर के चयन के लिए कोई ठोस सामग्री प्रदान करें।
3. मोशन स्ट्रोक और फिक्सचर को आकार देने के लिए भाग के आयाम और आवश्यक कार्य क्षेत्र की आपूर्ति करें।
4. हेड फ़्रीक्वेंसी और मोशन प्रोफ़ाइल सेट करने के लिए आवश्यक थ्रूपुट (प्रति घंटे अंक) बताएं।
5. तय करें कि आपकी सहनशीलता के लिए दृष्टि संरेखण या इनलाइन निरीक्षण की आवश्यकता है या नहीं।
6. सेटिंग्स और आउटपुट लॉग की पुष्टि करने के लिए अपने हिस्सों और चिपकने वाले के साथ एक बेंच परीक्षण का अनुरोध करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या सिस्टम उत्पादन में विश्वसनीय रूप से 10 nL बूँदें डाल सकता है?
ए1: हां - माइक्रो-जेट हेड, दृष्टि संरेखण और उचित पर्ज रूटीन के साथ, स्थिर 10 एनएल जमा प्राप्त किया जा सकता है। हम अंतिम सेटिंग्स के लिए एक बेंच ट्यून की अनुशंसा करते हैं।

Q2: कौन से चिपकने वाले प्रकार समर्थित हैं?
A2: सिस्टम माइक्रो-जेट्स के लिए कम-चिपचिपापन चिपकने वाले और सिरिंज/वाल्व हेड के लिए मध्यम-चिपचिपापन एपॉक्सी का समर्थन करता है। सत्यापन के लिए कार्यशील तापमान पर चिपकने वाला पदार्थ और चिपचिपाहट का नमूना भेजें।

Q3: आप एनएल डिस्पेंसिंग के साथ नोजल क्लॉगिंग से कैसे बचते हैं?
ए3: कम-डेड-वॉल्यूम हेड्स, प्रोग्राम्ड पर्ज चक्र और शॉर्ट रन का उपयोग करें; जब स्वैप की आवश्यकता होती है तो अतिरिक्त नोजल डाउनटाइम को कम कर देते हैं।

Q4: क्या मशीन को रोबोट लाइन में एकीकृत करना आसान है?
ए4: हाँ. मानक पीएलसी/रोबोट I/O और एक कॉम्पैक्ट निकला हुआ किनारा रोबोट माउंटिंग और लाइन सिंक्रनाइज़ेशन की अनुमति देता है। पुष्टि के लिए अपना रोबोट इंटरफ़ेस विवरण प्रदान करें।

Q5: क्या आप हमारे भागों के साथ नमूना परीक्षण की पेशकश करते हैं?
ए5: हाँ. भागों और चिपकने वाला डेटा (चिपचिपापन और एसडीएस) भेजें। हम परीक्षण चलाते हैं, लॉग रिकॉर्ड करते हैं और अनुशंसित हेड, नोजल और सेटिंग्स के साथ एक रिपोर्ट लौटाते हैं।

मिंगसील के बारे में

मिंगसील एक नवोन्वेषी हाई-एंड डिस्पेंसिंग और ऑटोमेशन टेक्नोलॉजी कंपनी है जिसके पास स्मार्ट तरल नियंत्रण समाधान प्रदान करने का 15 वर्षों से अधिक का अनुभव है। हमारे इनलाइन और डेस्कटॉप डिस्पेंसिंग सिस्टम दुनिया भर के अग्रणी निर्माताओं को सख्त सहनशीलता, उच्च पैदावार और कम उत्पादन लागत हासिल करने में मदद करते हैं। एमईएमएस और सेमीकंडक्टर पैकेजिंग से लेकर मोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स तक, हम ऐसे समाधान प्रदान करते हैं जिन पर आप भविष्य की चुनौतियों के लिए भरोसा कर सकते हैं।

आज ही मिंगसील से संपर्क करेंयह देखने के लिए कि GS600M सीरीज़ आपके MEMS या ASIC असेंबली को विश्वसनीय इनलाइन प्रदर्शन, शीर्ष श्रेणी की सटीकता और पूर्ण स्मार्ट फ़ैक्टरी तत्परता के साथ कैसे अनुकूलित कर सकती है।