جوشگر نقطه ای کوچک 300 وات برای زیربناهای حساس

نمای کلی محصول

این جوشکار میکرو نقطه ای یک منبع تغذیه ترانزیستور 300 وات را با سر جوش افقی و کنترل الکترود دقیق یکپارچه می کند. این برای فویل های نازک، PCB های انعطاف پذیر، فیلم های فلزی، زبانه های باتری و قطعات کوچک SMT طراحی شده است. ویژگی ها عبارتند از پروفیل های جوش قابل برنامه ریزی، عرض پالس و جریان قابل تنظیم، نیروی الکترود کنترل شده، خنک کننده یکپارچه و نظارت بر جوش اختیاری برای ردیابی فرآیند.

مشکل → علت → راه حل

مشکل: جوشکاری روی لایه های حساس اغلب باعث تغییر شکل، لایه لایه شدن یا آسیب اجزا به دلیل گرمای بیش از حد یا انرژی ناهماهنگ جوش می شود.
علت: جوشکارهای معمولی اوج انرژی بیش از حد تولید می کنند یا فاقد شکل دهی سریع پالس و کنترل قابل اعتماد نیروی الکترود هستند که باعث انتشار حرارت و جوش های ناسازگار می شود.
راه حل: سیستم 300 واتی با کنترل DC از شکل‌دهی جریان مبتنی بر ترانزیستور، کنترل پالس زیر میلی‌ثانیه و نیروی الکترود پایدار برای ارائه جوش‌های ریز نقطه‌ای با حداقل مناطق متاثر از حرارت استفاده می‌کند. با انتخاب نوک الکترود صحیح، تنظیم نیمرخ پالس/جریان و اعتبارسنجی با آزمایش‌های مخرب یا غیرمخرب، اجرا شود.

مشخصات فنی

برنامه های کاربردی

• باسبار انعطاف پذیر PCB و جوش نقطه فویل - اتصالات قابل اعتماد بدون لایه برداری برای سنسورهای لمسی و نمایشگرهای انعطاف پذیر.
• زبانه باتری و جوش میکرو باتری - انرژی کنترل شده از آسیب جداکننده و الکترود جلوگیری می کند.
• جوشکاری سرب ترانزیستور و چسب قطعات کوچک در مجموعه های SMT که در آن تنش حرارتی کم مورد نیاز است.

چگونه کار می کند

انتخاب دستور غذا: مواد از پیش تنظیم شده را انتخاب کنید یا یک نمایه سفارشی ایجاد کنید (جریان، عرض پالس، نیروی الکترود).
تماس و نیرو الکترود: محرک نیروی کنترل شده را برای اطمینان از تماس پایدار اعمال می کند.
تحویل پالس: منبع تغذیه ترانزیستور، پالس(های) جریان شکلی را در هر پروفایل ارائه می دهد.
خنک کننده و نظارت: خنک کننده یکپارچه تجمع حرارتی را محدود می کند. نظارت اختیاری پروفیل های جریان/ولتاژ را برای QA ثبت می کند.

نحوه انتخاب (راهنمای انتخاب)

ضخامت و مواد زیرلایه: انرژی پالسی را انتخاب کنید که بدون گرم شدن بیش از حد بستر، به همجوشی کامل روی زبانه می‌رسد. با تست های مخرب تایید کنید.
نوع الکترود: نوک مسی نرم برای فویل های بسیار نازک. تنگستن یا مس با روکش نقره برای فلزات سخت تر و مقاومت در برابر سایش بالاتر.
نیاز به وضوح پالس: مدل‌هایی با حداقل عرض پالس ≤1 میلی‌ثانیه برای کنترل ریز نقطه و قابلیت چند پالس برای تحویل انرژی مرحله‌ای انتخاب کنید.
توان عملیاتی: بررسی زمان چرخه از جمله بازگشت الکترود و فواصل خنک کننده. سرعت محرک را با تاکت مورد نیاز مطابقت دهید.
QA/مانیتورینگ: در صورت نیاز به قابلیت ردیابی، واحدهایی با نظارت جوش یکپارچه را ترجیح دهید.

نصب و نگهداری

نصب و راه اندازی: نصب روی نیمکت یا سلولی. هوای فشرده تمیز (برای محرک پنوماتیکی در صورت استفاده)، منبع خنک کننده و برق مناسب زمین را وصل کنید. ESD سایت و روش های زمین را برای بسترهای حساس دنبال کنید.
راه اندازی: ماتریس نمونه (مواد × ضخامت × الکترود) را برای ایجاد دستور العمل های تولید اجرا کنید.
تعمیر و نگهداری: نوک الکترودها را روزانه در خطوط پرکاربرد تمیز کنید. نوک های فرسوده را جایگزین کنید و کالیبراسیون سنسور نیرو را ماهانه بررسی کنید.

سوالات متداول

• س: حداقل عرض پالس چقدر است؟
  پاسخ: حداقل عرض پالس 0.001 ثانیه (1 میلی ثانیه) با وضوح 1 میلی ثانیه است. گزینه های مدل را برای قابلیت sub-ms تأیید کنید.
• س: کدام مواد الکترود برای فویل های نازک توصیه می شود؟
  A: مس نرم برای فویل های مسی بسیار نازک؛ مس با روکش نقره یا تنگستن برای فلزات سخت‌تر - سایش و نگهداری بسته به مواد متفاوت است.
• س: آیا سیستم می تواند انرژی جوش را ثبت کند و قابلیت ردیابی را فراهم کند؟
  پاسخ: بله—یک ماژول نظارت بر جوش اختیاری پروفایل های جریان/ولتاژ را ثبت می کند و لاگ های دسته ای را برای QA و SPC ذخیره می کند.

تماس با ما

منبع تغذیه جوشکاری ترانزیستور افقی JMS-1000B برای جوشکاری با سیم ریز دقیق، اتصال پد فلزی نازک یا پرچکاری حرارتی در فضاهای محدود، شریک مورد اعتماد شما است.
امروز با ما تماس بگیرید تا دریابید که چگونه JMS-1000B می تواند خط مونتاژ شما را ساده کرده و قوام جوش شما را افزایش دهد.