جوشگر نقطه ای کوچک 300 وات برای زیربناهای حساس

مرور کلی محصول

این جوشنده نقطه ای کوچک یک منبع برق ترانزیستوری 300 وات را با یک سر جوش افقی و کنترل الکترودی دقیق ادغام می کند.برچسب های باتری و قطعات کوچک SMTویژگی ها شامل پروفایل های جوش قابل برنامه ریزی، عرض پالس قابل تنظیم و جریان، نیروی الکترود کنترل شده، خنک سازی یکپارچه و نظارت بر جوش اختیاری برای ردیابی فرآیند است.

مشکل → علت → راه حل

مشکل: جوش بر روی زیربناهای حساس اغلب باعث تغییر شکل، از هم جدا شدن یا آسیب به قطعات به دلیل گرما بیش از حد یا انرژی جوش ناسازگار می شود.
علت: جوشنده های معمولی انرژی اوج بیش از حد را ارائه می دهند یا عدم شکل گیری پالس سریع و کنترل قدرت الکترود قابل اعتماد، تولید گسترش حرارتی و جوش های ناسازگار.
راه حل: سیستم 300 وات کنترل شده به طور مستقیم از شکل گیری جریان مبتنی بر ترانزیستور، کنترل پالس sub-ms و نیروی الکترود پایدار برای ارائه جوش های مکرر مایکرو نقطه ای با حداقل مناطق تحت تاثیر گرما استفاده می کند.با انتخاب نوک الکترود درست اجرا کنید، تنظیم نمایه پالس / جریان و تأیید با آزمایش های مخرب یا غیر مخرب.

مشخصات فنی

درخواست ها

• جوش نقطه ای PCB انعطاف پذیر و فولای فلزی ٪ اتصال قابل اعتماد بدون لایه بندی برای سنسورهای لمسی و صفحه نمایش انعطاف پذیر.
• تاب باتری و جوش های میکرو باتری ٪ انرژی کنترل شده از آسیب جدا کننده و الکترود جلوگیری می کند.
• سرب ترانزیستور و جوش قطعات کوچک در مونتاژ های SMT که نیاز به فشار حرارتی پایین دارند.

چطور کار ميکنه

انتخاب نسخه: انتخاب مواد پیش تنظیم شده و یا ایجاد یک مشخصات سفارشی (جریان، عرض پالس، نیروی الکترود).
تماس الکترود و نیروی: محرک نیروی کنترل شده را برای اطمینان از تماس پایدار اعمال می کند.
تحویل پالس: منبع تغذیه ترانزیستور پالس های جریان شکل را در هر پروفایل ارائه می دهد.
خنک سازی و نظارت: خنک سازی یکپارچه محدودیت های انباشت حرارتی؛ نظارت اختیاری مشخصات جریان / ولتاژ را برای QA ثبت می کند.

چگونه انتخاب کنیم (ریدرایت انتخاب)

ضخامت بستر و مواد: انرژی پالس را انتخاب کنید که بدون گرم شدن بیش از حد بستر به فیوژن کامل در تب برسد؛ با آزمایش های مخرب تأیید کنید.
نوع الکترود: نوک های مس نرم برای ورق های بسیار نازک؛ وولفستم یا مس نقره شده برای فلزات سخت تر و مقاومت بیشتر در برابر فرسایش.
نیاز به وضوح پالس: مدل هایی را با حداقل عرض پالس ≤1 ms برای کنترل نقطه های کوچک و قابلیت چند پالس برای تحویل مرحله ای انرژی انتخاب کنید.
سرعت حرکت: زمان چرخه را شامل فواصل بازگشت الکترود و خنک کننده بررسی کنید؛ سرعت محرک را با تاکتی مورد نیاز مطابقت دهید.
QA / نظارت: اگر ردیابی مورد نیاز باشد، واحدهای دارای نظارت بر جوش یکپارچه را ترجیح دهید.

نصب و نگهداری

نصب: نصب صندلی یا سلول؛ اتصال هوای فشرده تمیز (برای محرک پنوماتیک در صورت استفاده) ، منبع خنک کننده و قدرت به درستی زمین.
راه اندازی: از ماتریس نمونه (مواد × ضخامت × الکترود) برای ایجاد دستور العمل تولید استفاده کنید.
نگهداری: نوک الکترود را هر روز در خطوط با استفاده زیاد تمیز کنید؛ نوک های فرسوده را جایگزین کنید و کالیبراسیون سنسور نیروی را هر ماه بررسی کنید.

سوالات عمومی

• سوال: حداقل عرض پالس چقدر است؟
  A: حداقل عرض پالس 0.001 s (1 ms) با وضوح 1 ms است؛ گزینه های مدل را برای قابلیت sub-ms تایید کنید.
• س: چه مواد الکترود برای فول های نازک توصیه می شود؟
  ج: مس نرم برای ورق های بسیار نازک مس؛ مس نقره ای یا وولفستم برای فلزات سخت
• س: آیا سیستم می تواند انرژی جوش را ثبت کند و ردیابی را فراهم کند؟
  A: بله یک ماژول نظارت بر جوش اختیاری پروفایل های جریان / ولتاژ را ثبت می کند و گزارش های دسته را برای QA و SPC ذخیره می کند.

با ما تماس بگیرید

برای جوش دقیق سیم نازک، اتصال پد فلزی نازک، یا نایت کردن حرارتی در فضاهای محدود، منبع برق ترانزیستوری افقی JMS-1000B، شریک مورد اعتماد شماست.
امروز با ما تماس بگیرید تا بفهمید که چگونه JMS-1000B می تواند خط مونتاژ شما را ساده کند و ثبات جوش شما را افزایش دهد.