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| ブランド名: | Mingseal |
| モデル番号: | VS300D |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | $6000-$50000 / pcs |
| 配達時間: | 5〜60日 |
| 支払条件: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
このデスクトップ用接着剤配給機は,研究開発,パイロット生産,小量半導体補填作業に使用できます.混ぜ合わせ器の加熱容器 (オプション)XYZ モーションステージ,レシピストレージ,オプションのビジョンアライナメント.システムは,微小点とビーズの配分,マルチパターンのレシピ,MES/PLC接続性をサポートします.
問題: 不一致な詰め込み容量や配置により,フリップチップおよびパッケージ組装の空隙,粘着性の低下,および不確実な落下信頼性が生じます.
原因: 手動 で 配る こと,不安定 な 材料 の 粘度,配方 制御 の 欠如 は,珠 の 形状 や 容量 に 変化 を もたらす.
解決策: 温度制御,振動,正確な計量ポンプ,レシピ管理の自動デスクトップディスペンサーを使用して粘度を安定させる.貯蔵量を制御し,最小限の空白で繰り返し下詰めします各レシピを試行錯誤と AOI/デカプセル化検査で検証します
| モーションシステム | 4軸 (X/Y/Z + 回転) |
| トランスミッション | サーボモーターとスクリューモジュール |
| 繰り返し可能性 | X/Y: ±0.015mm |
| 位置付け 正確さ | X/Y: ±0.025mm |
| 最大速度 | X/Y: 500mm/s,Z: 300mm/s |
| 最大加速 | X/Y: 0.5g,Z: 0.3g |
| 固定装置の最大負荷 | 10kg |
| 視覚位置付け | ブランド/製品特徴の認識 |
| 精度 を 特定 する | ± 1 ピクセル |
| 電源 | 220V AC 50Hz 500W |
| 空気入口 | 0.5 Mpa, 150L/分 |
材料の準備:加熱された貯水池に荷物を詰め込み,粘度を安定させるために低速の振動を開始する.
レシピの選択: 配送パターンをロードまたは作成 (ドット/ビーズ経路,速度,音量,温度)
配給サイクル: 運動段階は部品をインデックスし,配給器の堆積量はレシピごとに満たされない.
検証と記録:オプションの視力/AOIは珠の形状を検査し,処理データとバッチログは追跡のために保存されます.
流量対精度:低切断精度のためにペリスタルティック/ピストンポンプを選択;より高い流量のために圧力/時間によりよい.
材料の取り扱い: 満たし不足が強く満たされているか,密度が低い場合は,加熱容器+動かす装置を使用し,填料に適合するポンプを選択します.
アライナインメントの必要性: 位置容量 <0.05mmの場合,視線アライナインメントを追加する.
追跡可能性: 工場システムからバッチログとレシピプッシュが必要な場合,MES/Ethernetを有効にする.
スケールアップ: ディスペンサーヘッドとモーションストロークが将来のパネル/ウエファーサイズに対応し,生産機器に転送されることを確認する.
設置:ベンチまたは小型セルを設置する.電源,圧縮空気 (使用する場合) とネットワークを接続する.半導体操作のESD予防措置を実施する.
稼働開始: 製造レシピを確立するために材料 × 温度 × 噴嘴のサンプルマトリックスを実行します. 受け入れのためにAOI/decap メトリックを記録します.
メンテナンスは,各セット後,配給先/噴出口を清掃し,材料販売者の推奨に応じて貯水池の浄化とフィルター交換を行います.
Q: 補填材料はどの種類ですか?
A: 常用なエポキシアンダーフィールとフィール製剤をサポートし,粘度/温度曲線を確認し,フィールシステムのためのサンプル検証を実行します.
Q: このシステムは私の MES に統合できるのか?
A: はい,オプションのEthernet/MESインターフェイスとRS-485/Modbusが利用可能で,調達時にプロトコルを確認してください.
Q: 機械が分ける小さな点は?
A: 処方箋ごとに推奨されるノズルと材料による最小容量は通常 ≥0.01μLです.
結論
半導体研究室であれ 試作品のパッケージングハウスであれ 精密電子機器メーカーであれ 安定し柔軟で正確なVS300シリーズ デスクトップ ビジュアル ディスペンシング マシンは,大きなインラインシステムのコストやコストなしで,必要な高度な機能を提供します..
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