Półprzewodnikowa maszyna do dystrybucji kleju do biurkowego wypełniania

Przegląd produktu

Ta stacjonarna maszyna do rozdawania kleju może być wykorzystywana do badań i rozwoju, produkcji pilotażowej i zadań związanych z niepełnym napełnianiem półprzewodników w małych partiach.podgrzewany zbiornik z mieszalnikiem (nieobowiązkowe)System obsługuje rozdzielanie drobnych kropek i koralików, receptury z wieloma wzorami oraz łączność MES/PLC dla identyfikowalności danych.

Problem → Przyczyna → Rozwiązanie

Problem: Niespójna objętość lub niewystarczające umieszczenie powoduje próżnię, słabą przyczepność i niewiarygodną niezawodność upadku w zespołach flip-chip i opakowań.
Przyczyna: Ręczne podawanie, niestabilna lepkość materiału i brak kontroli receptury powodują zmienność kształtu i objętości koralików.
Rozwiązanie: W celu stabilizacji lepkości należy użyć automatycznego dyspensera biurowego z kontrolą temperatury, mieszaniem, precyzyjną pompą pomiarową i zarządzaniem przepisami.kontrolować objętość depozytu i wielokrotnie umieszczać podpełnienie z minimalnymi pustkami. Zweryfikuj każdą recepturę za pomocą testów pilotażowych i kontroli AOI/dekapsułkowania.

Techniczne Specyfikacje

Wnioski

• Depozycja Flip-chip underfill dla FCBGA, CSP i SiP.
• Niewystarczająca ilość próbek przeznaczonych do badań i rozwoju w małych partiach.
• Precyzyjne rozprowadzanie kleju lub kapsularza do modułów czujników i opakowań MEMS.

Jak to działa

Przygotowanie materiału: podładowanie do podgrzewanego zbiornika i rozpoczęcie niskich prędkości mieszania w celu stabilizacji lepkości.
Wybór receptury: ładowanie lub tworzenie wzoru rozdawania (drogi kropki/kolczyków, prędkość, objętość, temperatura).
Cykl podawania: stopień ruchu indeksuje część, depozyty podajnika są niedostatecznie wypełnione w zależności od receptury.
Weryfikacja i rejestrowanie: opcjonalna wizja/AOI sprawdza kształt koralika; dane procesowe i dzienniki partii zapisywane w celu identyfikowania.

Jak wybrać

Przepustowość i precyzja: wybierz pompę perystaltyczną/piśniową dla niskiej precyzji cięcia; ciśnienie/czas lepszy dla większej przepustowości.
Obsługa materiału: jeżeli podładowanie jest silnie wypełnione lub jest toksotropne, należy użyć podgrzewanego zbiornika + mieszalnika i wybrać pompę zgodną z wypełniaczami.
Wymagania dotyczące ustawienia: dodanie ustawienia widzenia, gdy tolerancja umieszczenia < 0,05 mm.
Śledzenie: umożliwienie korzystania z MES/Ethernetu, gdy wymagane jest rejestrowanie partii i przesyłanie przepisów z systemów fabrycznych.
Scale-up: potwierdzenie, że głowica rozdajnika i układ ruchu spełniają przyszłe rozmiary paneli/waferów do przeniesienia do urządzeń produkcyjnych.

Instalacja i konserwacja

Instalacja: montaż na ławce lub małych komórkach; podłączenie zasilania, sprężonego powietrza (jeśli jest używany) i sieci.
Wprowadzenie do eksploatacji: wykonanie macierzy próbki materiału × temperatury × dyszy w celu ustalenia receptur produkcyjnych.
Utrzymanie: czyszczenie końcówek/przewodników po każdej partii; oczyszczanie zbiornika i zmiana filtrów zgodnie z zaleceniami producenta materiału.

Częste pytania

P: Które materiały do wypełniania są obsługiwane?
A: Wspiera powszechne epoksydowe wypełnienia i formuły wypełnione; potwierdza krzywą lepkości/temperatury i przeprowadza walidację próbek dla systemów wypełnionych.
P: Czy system może być zintegrowany z moim MES?
O: Tak  Dostępne są opcjonalne interfejsy Ethernet/MES oraz RS‐485/Modbus; potwierdź protokół podczas zamówienia.
P: Jak małą kropkę może rozdzielić maszyna?
A: Minimalna objętość zazwyczaj ≥ 0,01 μL w zależności od dyszy i materiału ‒ zalecanej kalibracji grawitacyjnej w zależności od receptury.

Wniosek

Niezależnie od tego, czy jesteś laboratorium półprzewodników, prototypowego domu opakowania, lub precyzyjnego producenta elektroniki szuka stabilnego, elastycznego i dokładnego podkładania,VS300 Series Desktop Visual Dispensing Machine zapewnia zaawansowane funkcje, których potrzebujesz bez kosztów dużych systemów w linii.