日本では電子機器産業が急速に発展しており センサーのプロトタイプ生産が かつてないほど重要になっています日本 の 製造 者 や 研究 機関 は,幅広い 粘着 剤 を 処理 できる 先進 的 な 配送 ソリューション を 研究 し て い ますこの分野ではよくある質問は,プロトタイプセンサーアプリケーションの精密で信頼性の高い配給を達成するために,スクリューバルブとジェットバルブを統合する最良の方法は?
KSV1000シリーズのようなスクリューバルブは,粒子で満たされた粘着剤や中~高粘度材料で作業する際に重要な役割を果たします.サーボモーターで動いている熱油脂,溶接パスタ,UV固化粘着剤などの材料に適しています.センサー組立プロセスで通常必要とするPUR粘着剤.
日本におけるセンサーのプロトタイプ生産では,スクリューバルブは,光学レンズ,MEMSパッケージの密封,粘着糸を付けたり 詰め込むことで 収穫量が減る場合の 小さな部品の固定前後スクロール制御は,不要な接着剤の引き出しを最小限に抑え,清潔で安定したプロセス状態を維持するのに役立ちます.
一方 ピアゾエレクトリックジェットバルブは 高周波で接触のない配送で優れています日本 の 製造 者 たち が 細い 音調 の センサー 構造 を 扱う 場合,あるいは 繊細 な 表面 に 触ら ない よう に 快く 粘着剤 を 塗ら なけれ ば なら ない 場合,それら は 特に 効果 的 ですジェットバルブは微小レベルの精度で超小容量を供給し,コンパクトなセンサーモジュールで不充填とダイアタッチプロセスをサポートします.
日本の研究開発センターや大学では プロトタイプを設計していますジェットバルブ精度を損なうことなく迅速な配送経路の繰り返しを可能にします.これは実験的なセンサーレイアウトや多層組立に最適です.
多くのプロトタイプセンサー生産環境では,単一の配送技術だけでは不十分です.日本製の製造者は,スクリューバルブが粒子を処理するハイブリッド配送装置をますます求めている.低粘度または細いパターンのあるアプリケーションをジェットバルブで管理する.
この組み合わせは2つの主要な利点があります.
異なる粘着剤と幾何学に柔軟性があるスクリップバルブ厚い材料の安定した体積制御を保証し,ジェットバルブはマイクロ配給の高速精度を提供します.
プロトタイプワークフローの効率化 両システムを統合することで,日本のR&Dチームとパイロット生産ラインは,まったく新しいプラットフォームに切り替わることなく,複数の接着剤プロセスをテストすることができます.
現在,日本では,スクリューバルブ技術の拡張として,大流量噴射バルブを研究する開発プロジェクトがいくつかあります.消費者電子機器や,靴などの非電子産業におけるスプレープロセスなど,より広範な用途のために設計されています.日本市場への参入計画により,この新しいクラスの配給技術は,既存のスクリューとジェットバルブソリューションを補完します.センサーモジュールプロトタイプに取り組むエンジニアにより多くの選択肢を提供.
日本製のセンサープロトタイプの生産では,スクリューバルブとジェットバルブを選択するのではなく,それらを統合することです.KSV1000のようなスクリューバルブは,粒子で満たされたための比類のない安定性を提供します高粘度粘着剤で,ジェットバルブは微細構造センサーに必要な精度を提供します.柔軟性と信頼性の両方を保証するハイブリッドアプローチを構成します..
日本がセンサー技術開発を リードし続けていますが この統合は 生産性を向上させ 再加工を削減し試作品から大量生産への道を加速する.
