perusahaan
Tentang Kami

Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd.

Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd., didirikan pada tahun 2008, adalah produsen yang digerakkan oleh teknologi yang berspesialisasi dalam penyediaan ad
Lihat Lebih Lanjut
bicara sekarang
perusahaan.img.alt
perusahaan.img.alt
perusahaan.img.alt
Kenapa?
Pilih Kami
KUALITAS TINGGI
Proses yang halus dan QC yang ketat memastikan pengiriman yang dapat diandalkan dan kualitas produk yang konsisten.
PENGEMBANGAN
Lokakarya canggih memungkinkan kustomisasi cepat untuk memenuhi kebutuhan yang berkembang.
MANUFAKTUR
Merampingkan produksi berbasis permintaan untuk meningkatkan efisiensi dan mendorong inovasi berkelanjutan.
Dukungan pelanggan
Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif untuk meningkatkan efisiensi operasional dan memastikan dukungan cepat.
Lebih Banyak Produk
Larutan
Larutan
  • Solusi Canggih untuk Pemasangan Tutup FCBGA dan FCCSP di Malaysia
    12-01 2025
    Seiring dengan terus berkembangnya industri semikonduktor, kebutuhan akan proses pemasangan tutup yang efisien dan andal menjadi semakin penting. Sistem SS200 kami, yang baru-baru ini diperkenalkan di Malaysia, menawarkan solusi canggih yang dirancang khusus untuk pemasangan tutup pada aplikasi FCBGA (Flip Chip Ball Grid Array) dan FCCSP (Flip Chip Chip Scale Package). Fitur dan Kemampuan Utama Efisiensi Jalur Tunggal: SS200 beroperasi pada jalur tunggal, mendukung ukuran boat maksimum 325×162mm. Kemampuan ini memungkinkan produsen untuk menangani berbagai dimensi substrat dengan mudah, meningkatkan fleksibilitas operasional.Teknologi SnapCure: SS200 dilengkapi dengan teknologi SnapCure inovatif yang memungkinkan pengikatan dan pengeringan tutup yang cepat. Sistem ini mendukung hingga 4 set perkakas heat-press, mengurangi waktu produksi dengan memungkinkan pemrosesan beberapa unit secara bersamaan. Setiap boat dapat menahan tekanan maksimum 80kg, memastikan pemasangan yang aman tanpa mengorbankan integritas paket.Desain Modular: Desain modular sistem memungkinkan penyesuaian yang mudah sesuai dengan persyaratan proses tertentu. Produsen dapat menyesuaikan, menambahkan, atau menata ulang workstation untuk memenuhi tuntutan produksi yang terus berkembang, menjadikan SS200 solusi ideal untuk lingkungan manufaktur yang dinamis. Manfaat bagi Produsen Sistem SS200 memberikan keuntungan signifikan bagi produsen di sektor pengemasan semikonduktor: Peningkatan Efisiensi: Dengan proses yang efisien dan kemampuan SnapCure-nya, SS200 meminimalkan waktu siklus, memungkinkan throughput dan produktivitas yang lebih tinggi.Peningkatan Kontrol Kualitas: Proses pemasangan dan pengeringan tutup yang presisi berkontribusi pada hasil paket berkualitas yang lebih tinggi, memenuhi standar industri dan harapan pelanggan.Fleksibilitas: Desain modular mendukung skalabilitas dan adaptasi, memungkinkan produsen untuk merespons dengan cepat terhadap perubahan kebutuhan produksi. Kesimpulan Sistem SS200 mewakili kemajuan signifikan dalam teknologi pemasangan tutup FCBGA dan FCCSP, memberikan solusi yang andal dan efisien bagi produsen Malaysia. Dengan memanfaatkan fitur-fitur canggihnya, termasuk teknologi SnapCure dan desain modular yang fleksibel, SS200 meningkatkan produktivitas dan kualitas dalam proses pengemasan semikonduktor. Bagi produsen yang ingin mengoptimalkan operasi pemasangan tutup mereka, SS200 adalah pilihan yang sempurna. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari bagaimana Sistem SS200 dapat meningkatkan kemampuan pengemasan Anda.
  • Solusi Domestik Pertama untuk Pengisian Bagian Bawah FCBGA Ukuran Paket Besar di Texas, AS
    11-27 2025
    Seiring dengan perkembangan industri semikonduktor, kebutuhan akan sistem pengeluaran canggih yang mampu menangani ukuran kemasan yang lebih besar menjadi sangat penting. Sistem Pengeluaran Underfill GS700SU kami menonjol sebagai solusi domestik perintis yang dirancang khusus untuk pengisian bagian bawah ukuran kemasan besar dalam aplikasi FCBGA (Flip Chip Ball Grid Array). Baru-baru ini digunakan di Texas, AS, GS700SU menetapkan tolok ukur baru dalam proses manufaktur semikonduktor. Fokus Aplikasi dan Kemampuan Proses Utama GS700SU dirancang khusus untuk pengeluaran underfill, menjadikannya sangat efektif untuk ukuran kemasan yang lebih besar dari 50×50mm. Mesin ini menawarkan keserbagunaan dan presisi yang tak tertandingi dalam pengoperasiannya, memungkinkan produsen untuk mencapai hasil yang konsisten dan andal dalam perakitan kemasan besar. Kompatibilitas Boat Maksimum GS700SU mendukung ukuran boat maksimum 325×325mm dengan sistem jalur ganda, menampilkan empat stasiun operasional dan kepala ganda.Mesin ini juga mengakomodasi ukuran boat 325×162mm, mendukung konfigurasi empat jalur dengan delapan stasiun operasional dan kepala ganda.Spesifikasi ini memungkinkan GS700SU untuk menangani berbagai ukuran FCBGA, meningkatkan fleksibilitas lini produksi dan meningkatkan throughput. Peningkatan Efisiensi dan Produktivitas Salah satu keuntungan paling signifikan dari GS700SU adalah efisiensi operasionalnya yang mengesankan: GS700SU meningkatkan efisiensi pengeluaran hingga 3,7 kali lipat dibandingkan dengan pendahulunya, GS600SUA. Peningkatan luar biasa ini memungkinkan produsen untuk meningkatkan kapasitas produksi mereka secara signifikan sambil mempertahankan standar kualitas tinggi.Dampak Industri dan Manfaat Pengenalan GS700SU di Texas merupakan kemajuan signifikan dalam manufaktur semikonduktor domestik, memberikan banyak manfaat: Produksi yang Andal: Sebagai sistem pengeluaran pertama yang diproduksi secara domestik untuk ukuran kemasan besar, GS700SU memastikan kinerja yang konsisten yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik produsen lokal.Peningkatan Throughput: Peningkatan efisiensi operasional menghasilkan waktu produksi yang lebih cepat, memenuhi permintaan yang meningkat untuk komponen FCBGA tanpa mengorbankan kualitas.Efektivitas Biaya: Penggunaan teknologi domestik mengurangi ketergantungan pada sistem impor, menurunkan biaya dan meningkatkan aksesibilitas bagi produsen di Texas. Kesimpulan Sistem Pengeluaran Underfill GS700SU adalah alat terobosan dalam industri semikonduktor, khususnya untuk ukuran kemasan besar dalam aplikasi FCBGA. Dengan menggabungkan teknologi inovatif dengan peningkatan efisiensi, GS700SU memberdayakan produsen di Texas untuk mencapai kualitas dan produktivitas yang lebih tinggi dalam operasi mereka. Bagi produsen semikonduktor yang ingin mengoptimalkan proses pengeluaran underfill mereka untuk kemasan yang lebih besar, GS700SU menawarkan solusi yang tak tertandingi. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana GS700SU dapat meningkatkan kemampuan produksi FCBGA Anda.
  • Lini Produksi Cerdas VCM – Mengubah Manufaktur VCM Sistem-A di Vietnam
    11-24 2025
    Seiring dengan meningkatnya permintaan akan teknologi VCM (Voice Coil Motor) canggih, produsen mencari solusi inovatif untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi mereka. Lini Produksi Cerdas VCM mutakhir kami, yang baru-baru ini dikirim secara massal ke Vietnam, menetapkan standar baru di sektor VCM A-System dengan keberhasilan peluncuran 15 lini produksi. Fitur Canggih dan Inovasi Proses Lini Produksi Cerdas VCM menggabungkan beberapa fitur utama yang dirancang untuk mengoptimalkan kinerja dan keluaran: Operasi Kompensasi Sinkron Ganda-Katup: Sistem inovatif ini memungkinkan pengeluaran secara bersamaan, secara signifikan meningkatkan efisiensi proses produksi dibandingkan dengan pengaturan linier konvensional, mencapai peningkatan efisiensi yang luar biasa sebesar 70%. Sistem Konveyor Jalur Ganda: Desain jalur ganda memungkinkan alur kerja yang efisien, secara efektif mengurangi kemacetan dan meningkatkan kecepatan produksi secara keseluruhan. Jaminan Kualitas Tinggi: Dengan tingkat hasil produk melebihi 99,5%, lini produksi secara konsisten menghasilkan komponen VCM berkualitas tinggi, memastikan bahwa produsen memenuhi tuntutan pasar yang ketat. Sistem Kalibrasi Kuantitas Perekat Mikro Otomatis Salah satu fitur unggulan dari Lini Produksi Cerdas VCM adalah sistem kalibrasi kuantitas perekat mikro otomatisnya. Sistem canggih ini mencakup: Mekanisme Penimbangan Berwaktu: Penimbangan perekat yang dijadwalkan secara teratur memastikan pengeluaran yang akurat. Kalibrasi Parameter Otomatis: Sistem secara otomatis mengkalibrasi parameter katup perekat, memastikan aplikasi yang tepat tanpa intervensi manual. Peningkatan Efisiensi dan Kapasitas Produksi Fitur-fitur canggih ini berkontribusi pada efisiensi operasional yang signifikan: Pengurangan Waktu Henti: Sistem kalibrasi otomatis menghemat sekitar 1,5 jam waktu henti per hari, meminimalkan gangguan dan memaksimalkan produktivitas. Peningkatan Output Harian: Peningkatan ini menghasilkan peningkatan kapasitas harian sebesar 4.500 unit, memungkinkan produsen untuk memenuhi permintaan yang meningkat tanpa mengurangi kualitas. Kesimpulan Penerapan Lini Produksi Cerdas VCM kami di Vietnam menandai langkah transformatif dalam lanskap manufaktur VCM A-System. Dengan menggabungkan teknologi mutakhir dengan efisiensi operasional yang ditingkatkan, lini produksi ini tidak hanya meningkatkan produktivitas tetapi juga meningkatkan kualitas produk, memperkuat keunggulan kompetitif produsen Vietnam di pasar global. Bagi produsen yang ingin mengoptimalkan proses produksi VCM mereka dan mencapai efisiensi yang tak tertandingi, lini produksi cerdas kami adalah solusi yang ideal. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari bagaimana Lini Produksi Cerdas VCM kami dapat merevolusi operasi manufaktur Anda.
Blog Terbaru
Temukan Blog Terbaru
Hubungi Kami
Pertanyaan
Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami segera dan kami akan menjawab secepat mungkin
Anda juga bisa mengikuti kami di media sosial