Guter Preis  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Fortschrittliche Verpackungsanlagen
Created with Pixso. ASIC-Chip-Dichtstoff-Dosieranlage Inline-Visuelle Verkapselungs-Dosieranlage

ASIC-Chip-Dichtstoff-Dosieranlage Inline-Visuelle Verkapselungs-Dosieranlage

Markenname: Mingseal
Modellnummer: GS600M
MOQ: 1
Preis: $28000-$150000 / pcs
Lieferzeit: 5 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO CE
Wirksame Reisen:
380*610 mm
Zahl von Bahnen:
Einzelspur / Doppelspur
Seitliches Schieben Genauigkeit:
≤0,02 mm
BreitenEinstellbereich:
40-170mm
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Hervorheben:

ASIC-Chip-Dichtstoff-Dosieranlage

,

610-mm-Dichtstoff-Dosieranlage

,

Inline-Visuelle Verkapselungs-Dosieranlage

Produkt-Beschreibung

ASIC-Chip-Siegelungsmaschine für visuelle Inline-Enkapselung

 

In der fortgeschrittenen Halbleiterfertigung erfordern die Dichtung und der Schutz von ASIC-Chips (Anwendungs-spezifische integrierte Schaltung) eine präzise, zuverlässige und stark kontrollierte Klebstoffverteilung.Die Mingseal GS600-Serie Inline Visual Encapsulation Dispensing Machine ist speziell auf diese Anforderungen an Chipverpackungslinien und integrierte Geräteansammlung ausgelegt. Die GS600 verfügt über ein robustes Inline-Fahrwerk, das einen reibungslosen Transport der Werkstücke unterstützt und gleichzeitig eine genaue Verkapselung gewährleistet, ohne dass ein Chip fehlt.entweder mit einem oder zwei VentilenDie neuen Module ermöglichen es, die Anwendungen der neuen Techniken zu erweitern.Bilderkennung mit hoher Auflösung, wobei sichergestellt wird, dass jeder Chip vor Beginn der Abgabe richtig platziert ist.

Ob Sie ASIC-Chips für mobile Geräte, Computer, Automobilelektronik oder Komponenten produzieren,Die GS600-Serie bietet die erforderliche Prozesssicherheit und Effizienz, um Ihre Produktion zu skalieren und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einzuhalten..

 


Wichtige Vorteile

  • Null-Omission-Kapselung
    Integrierte Kameramodule überprüfen die Position jedes Chips, um eine vollständige Abdeckung zu gewährleisten und unversiegelte Einheiten zu eliminieren.
  • Flexible Ein- oder Doppelventiloptionen
    Mit konfigurierbaren Ventilsystemen leicht an verschiedene Dichtungsmaterialien, Viskositätsebenen und Produktionsvolumina anzupassen.
  • Stabiler Transport- und Prozessfluss
    Inline-Transport- und Betriebsspuren sorgen für eine gleichbleibende Bewegung des Werkstücks und verringern Engpässe.
  • Seherkennung für hohe Genauigkeit
    Erweiterte Bilderkennungs- und Sichtpositionierungsmodule liefern eine präzise Verkapselung auf kleinen, empfindlichen Geräten.

 

 

 Typische Anwendungen

 

✔ ASIC-Chip-Dichtung und Schutzbeschichtung
✔ Verknüpfung von Halbleiterpaketen
✔ Mikrokomponentenversiegelung in der Informatik oder Telekommunikation
✔ Hochpräzise Verkapselung für Automobilelektronik
✔ Chip-Schutz für IoT-Geräte in kleinem Format

 


Schlüsselmerkmale

 

Bewegungssystem

Übertragungssystem

X/Y:Linearmotor

Z:Servomotor und Schraubmodul

Max. Abgabebereich

X*Y: 280*170mm (einbahnförmig) - mit Ein- und Ausladen

X*Y: 360*520mm/ 360*215mm (Ein-/Doppelspur) -- ohne Be- und Entladen

Wirksame Reisen

X*Y: 380*610mm

Wiederholbarkeit (3 Sigma)

X/Y±10μm, Z≤ ± 10 μm

Positionsgenauigkeit

X/Y≤±15Die Prüfungen werden in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1049/2009 durchgeführt.5μm

Max. Geschwindigkeit

X/Y: 1300mm/s, Z: 500mm/s

Max. Beschleunigung

X/Y: 1.3g, Z:0.5g

Korrektur System

Methode zur visuellen Positionierung

Marke/Aussehen des Produkts

Position der Flugrichtung

Maximalgeschwindigkeit: 300 m/s

Laserhöhenmessung

Messbereich: ±5 mm, Genauigkeit der Wiederholbarkeit 1 μm,

Probenahmefrequenz: 2k

StreckeSystem

Anzahl der Spuren

SIchngIch...E trEinck / DoSiebIch...E trEincks

Spurenparallelität

Breiteste bis schmalste: < 0,1 mm

Breiteneinstellungsbereich

40 bis 170 mm

Genauigkeit des Seitenstoßes

≤ 0,02 mm

Lade- und Entlade-Modul

Lade- und Entladevorgänge mit aufgehängter Schleife / Lade- und Entladevorgänge mit stehender Schleife, Touchscreen-Lehre


 
Häufig gestellte Fragen

 

F1: Wie sorgt die GS600-Serie dafür, dass kein Chip unversiegelt bleibt?
A: Das integrierte Sichterkennungssystem überprüft vor dem Versiegeln die Position jedes Chips.

 

F2: Kann diese Maschine verschiedene Dichtklebstoffe verarbeiten?
A: Ja. Die GS600-Serie unterstützt Einzel- oder Doppelventilkonfigurationen, wodurch es einfach ist, zwischen Klebstofftypen zu wechseln und sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen.

 

F3: Ist es kompatibel mit meiner aktuellen Produktionslinie?
A: Das Inline-Transportsystem ist so konzipiert, dass es sich problemlos mit den meisten Standard-Halbleiter- und SMT-Leitungen integrieren lässt und intelligente MES-Verbindungen unterstützt.

 

F4: Was ist mit Wartung und Support?
A: Mingseal bietet weltweiten Service, modulare Ersatzteile und Remote-Support, um Ihnen zu helfen, die Maschine mit minimalem Ausfallzeiten am Laufen zu halten.

 


Über Mingseal


Mingseal ist ein zuverlässiger Entwickler von Präzisions-Inline- und Desktop-Disponiersystemen, der fortschrittliche Elektronik-, Halbleiter- und hochwertige Komponentenhersteller weltweit bedient.Unsere Lösungen sind bekannt für ihre robuste Konstruktion, flexible Modularität und intelligente Prozesssteuerung, die Fabriken in Asien, Europa und Nordamerika helfen, die Produktion zu skalieren und gleichzeitig die Ertrags- und Kosteneffizienz zu verbessern.

Kontaktieren Sie Mingseal noch heuteum zu erfahren, wie die GS600-Serie Inline Visual Encapsulation Dispensing Machine Ihren ASIC-Siegelprozess mit null Auslassungen, präziser Steuerung und intelligenter Fabrikintegration verbessern kann.