FS600 Inline-visuelle elektronische Verteilmaschine für die Montage von CCM-Optischen Modulen

Hochpräzise Inline-Lösung für die Herstellung von CCM und optischen Modulen

Produktübersicht

Diese inline visuelle Verteilmaschine erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und reduziert die Nachbearbeitung, indem sie die automatisierte Klebeverteilung mit der Echtzeit-Vision-Inspektion kombiniert.Es legt und überprüft Klebepunkte oder Perlen inline, was eine sofortige Korrektur und einen höheren Durchsatz ermöglicht.

In der wettbewerbsorientierten Industrie der optischen Module und der Kameramodule sind Präzision und Geschwindigkeit der Schlüssel zur Aufrechterhaltung hoher Ausbeute und Qualität.Die Mingseal FS600-Serie ist speziell für Hersteller vonCCM (Compact Camera Modules), COB (Chip On Board) optische Baugruppen und SMT-Leitungen mit hoher DichteMit einer stabilen Mineralgussbasis für eine hervorragende Anti-Vibrationsleistung liefert diese Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit gleichbleibende Ergebnisse.die für moderne CCM- und COB-Produktionslinien in Südostasien typischen Umgebungen mit hohem Volumen, Indien und anderen wichtigen Zentren für Unterhaltungselektronik.

Das Problem

CCM- und COB-optische Montageanlagen leiden unter Leistungsabfällen, wenn der Klebstoff falsch aufgetragen wird oder Fehler nicht erkannt werden.und verzögerte Fehlererkennung führen zu Fehlern der optischen Qualität, Überarbeitungen und erhöhte Ausfallzeiten bei der Produktion von Kamera-Modulen mit hohem Volumen.

Ursache

Die Ursachen sind Mangel an Echtzeit-Inline-Inspektion, manuelle Anpassungen, die feine Defekte übersehen, und begrenzte synchronisierte Kontrolle über die Ausgabezeit und Kamerafeedback.Temperaturveränderungen von Klebstoffen, falsch ausgerichtete Düsen und fehlende closed-loop-Vision-Verifizierung erlauben, dass abzentrale Punkte, Überlauf und unsichtbare Defekte bis zu den nachgelagerten Stufen unentdeckt passieren, was die Nachbearbeitungskosten multipliziert.

Die Lösung

Die FS600-Serie integriert synchronisiertes Abgeben mit Inline-Vision-Inspektion, um Defekte an der Quelle zu erkennen und zu korrigieren, zu erfassen und sofort zu akzeptieren / abzulehnen oder die Düse automatisch anzupassen.Programmierbare Rezepte Speichertemperatur, Pulse, Düsenart und Kameraparameter pro Produkt für wiederholbare Betriebsläufe in Schichten.Gewährleistung einer perfekten Klebefüllung ohne Überlauf oder Leere.

Zu den Vorteilen gehören:Höhere Erstpassleistung, geringere Nachbearbeitung, stabile Zykluszeit und gleichbleibende optische Qualität.Durchführungsschritte:1) Configure recipe per product with dispense and camera parameters 2) Validate with pilot run and inline vision verification 3) Integrate UV curing module for instant cure in fast-cycle lens processes 4) Store validated recipes for repeatable production with full traceability.

Wichtige Vorteile

• Inline automatische Spaltweite-Erkennung: Erkennt präzise Mikro-Lücken zwischen Linsen, Sensoren und PCBs und sorgt für eine perfekte Klebefüllung ohne Überlauf oder Leere.

• Zweispurer Parallelförderer: Ermöglicht die gleichzeitige Abgabe von mehreren Tabletten.

• Integration der UV-Härtung: Ermöglichen Sie eine sofortige Leimhärtung, die für CCM-Linsen mit schnellen Zyklen und COB-Prozesse von entscheidender Bedeutung ist.

• Stabile Mineralbasis und präzise Positionierung: Vibrationen minimiert und die Genauigkeit gewährleistet.

Typische Anwendungen

✔ CCM (Compact Camera Module) - Lücken füllen, unterfüllen und Linsen kleben

✔ COB-optische Komponentenkapseln

✔ Unterfüllung und Damm-und-Füllung für die Splitterbindung

✔ Staubfänger und Kleberdichtung für Linsenmodule

✔ Verteilung von Lötmasse für optische und LED-Anlagen

✔ Verteilung von PUR-Klebstoff für mittlere Lünette und FPC-Module

✔ Kleben von Metallkuppeln oder Kleberteilen in PCBs mit hoher Dichte

Wie es funktioniert

Die Maschine führt eine Abgabe-Inspektionsschleife durch und reagiert, bevor sich Defekte ausbreiten.

1. Rezept ausgewählt:Produktspezifische Einstellungen geladen.

2. Aufgehärtetes und gepulstes KlebstoffAuf das Ziel über eine zeitgesteuerte Abgabe.

3. Das Sehsystem erfasst das Bild.Vergleicht mit Toleranz, und Ergebnisse.

4. Bei Fehlschlag:Maschinenprotokolle, die Fehler registrieren, Teile abschieben und eine Einstellung oder Entfernung der Düse auslösen.

Wie man wählt

Wählen Sie, indem Sie Ihre primäre Produktionsbeschränkung (Geschwindigkeit, Genauigkeit oder Flexibilität) anpassen.

Zusätzliche Konfigurationen

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche einzigartigen Funktionen bietet die FS600-Serie für die Montage von CCM und COB?

A: Automatische Spaltbreitenerkennung, UV-Inline-Härtung, paralleler Doppelspurtransport und Echtzeit-Leiminspektion sorgen für stabile und leistungsstarke Verfahren für optische Module.

F2: Wie hilft die Maschine bei der Kontrolle der Klebepräzision in engen Lücken?

A: Das visuelle System misst automatisch die Spaltgröße und passt das Abgabevolumen in Echtzeit an, um Überflutungen oder Unterfüllungen zu vermeiden.

F3: Kann ich den FS600 mit meinem MES verbinden?

A: Ja, es unterstützt vollständig SECS-GEM/MES-Protokolle für die intelligente Fabrikintegration.

F4: Bietet Mingseal Unterstützung vor Ort im Ausland?

A: Ja! Mingseal betreut weltweite Kunden mit technischer Unterstützung in Japan, Vietnam, Thailand, Korea und anderen wichtigen Elektronikproduktionsregionen.und Service vor Ort bei Bedarf.

Über Mingseal

Mingseal ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von hochpräzisen Verteilungslösungen für die globale Unterhaltungselektronikindustrie.und fortgeschrittene PCB-BauvorrichtungenMit jahrzehntelanger Erfahrung und einem unabhängigen F&E-Team sind wir bestrebt, unseren Partnern zu helfen, einen stabilen Ertrag und maximale Leitungseffizienz zu erzielen.

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