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Elektronischer Ausgabautomat
Created with Pixso. Doppelventil-Vision-Disponiermaschine für FPC-Module

Doppelventil-Vision-Disponiermaschine für FPC-Module

Markenname: Mingseal
Modellnummer: FS600DDF
MOQ: 1
Preis: $28000-$150000 / pcs
Lieferzeit: 5 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO CE
Abmessungen:
770*1200*2000 mm
Klarheitsstufe:
Klasse 1000
Zahl von Bahnen:
Ein- / Doppelspur (optional)
Kamerapixel:
130W
Wiegengenauigkeit:
0.1/0.01 mg (optional)
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Hervorheben:

Maschine zur Ausgabe von Doppelventil-Vision

,

FPC-Module Vision Dispensing-Maschine

,

Unterfüllmaschine Beschichtung Dichtungsmittel

Produkt-Beschreibung

Produktübersicht

Diese Doppelventil-Vision-Dippeningmaschine verfügt über zwei unabhängig voneinander gesteuerte Abgabekanäle sowie eine eingebaute Kamera für die Treuhand-Ausrichtung und die Einlagerungskontrollen.Beschichtung und Dichtungsmittel auf flexiblen Schaltkreisen und kleinen Modulen, bei denen eine enge Platzierung erforderlich istDas System unterstützt Spritze, Ventile, Schleuder und Mikro-Jet-Köpfe, so daß beide Kanäle gleichzeitig dieselben oder unterschiedliche Flüssigkeiten durchführen können.


Das Problem

Unterfüllung und konforme Beschichtung scheitern, wenn Ablagerungen falsch ausgerichtet sind oder das Volumen zwischen den Kanälen variiert, was zu Löchern, Trockenstellen oder Überlaufen führt, die zu Nachbearbeitung und schlechter Zuverlässigkeit führen.


Ursache

Die Variation entsteht normalerweise durch Teilverschiebung, Ausfall der Düse, inkonsistente Antriebe oder unvergleichliches Kanaltiming.Doppelkanalverfahren ergeben unterschiedliche Ergebnisse für Teile oder Chargen.


Die Lösung

Diese Maschine kombiniert präzise Bewegung, Kamera-Ausrichtung und zwei unabhängige Antriebe, so dass jeder Kanal die richtige Menge an der richtigen Stelle platziert.Aufbewahrung von Rezepten für WiederholungsarbeitenSchnelle Düsenwechsel und Reinigungsroutinen minimieren die Ausfallzeiten bei der Mehrfachproduktion.


Technische Spezifikation

Besetztes Gebiet

Abmessungen (W × D × H)

770 × 1200 × 2000 mm

Klarheitsstufe

Klarheit des Arbeitsplatzes

Klasse 1000

Bewegungssystem

Verteilbereich (W × D)

320 × 400 mm (Zweiventil)

Wiederholbarkeit (3sigma)

X1/X2/JJ1: ± 10 μm
Z1/Z2: ±5 μm

Positionierungsgenauigkeit (3sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±15 μm

Z1/Z2: ±10 μm

Max. Geschwindigkeit

X1/X2/Y/Y1: 1300 mm/s
Z1/Z2: 500 mm/s

Max. Beschleunigung

X1/X2/Y/Y1: 1,3 g

Z1/Z2: 0,5 g

Übertragungsbahn

Anzahl der Spuren

Ein- / Doppelspur (optional)Al)

Breiteneinstellungsmethode

Automatische Breiteneinstellung

Breiteneinstellungsbereich

50 bis 450 mm

Max. Übertragen Sie Geschwindigkeit

300 mm/s

Max. Dicke der Trägerplatte

10 mm

Größe des Ladeblatts (unterhalb)

10 mm

Größe des Ladeblattes (oberflächlich montiert)

10 mm

Bildverarbeitung

Kamerapixel

130 W

Genauigkeit der Erkennung

Pixel-Auflösung ≤ 8 μm/Pixel

Lichtquelle

Kreisförmige Kombination+Kohäxialrotlicht (optional)

Gewichtungssystem

Genauigkeit

0.1/0.01 mg (optional)



Anwendung

  • FPC-Unterfüllung und Verbindungsabdeckung: präzise Bead- und Dot-Ablagerungen entlang flexibler Schaltkreise.
  • Modulunterfüllung und lokale Beschichtung für Kamera-, Sensor- und kleine Modulbaugruppen.
  • Dichtungsmittel und Dichtungen für kleine Gehäuse und Steckverbinder.
  • Prozesse, bei denen zwei Flüssigkeiten benötigt werden, z. B. Primer und anschließend Klebstoff, in einem Durchgang mit gleicher Platzierung.


Wie es funktioniert

Das System verwendet Servobewegung, um den ausgewählten Kopf über programmierte Koordinaten zu positionieren.Jeder Abgabe-Kanal folgt seinem Rezept (PulsDas Sichtsystem prüft die Ablagerung; die Ergebnisse der Überschreitung der Toleranzwerte werden protokolliert oder zur Nachbearbeitung markiert.Doppel unabhängige Antriebe ermöglichen gleichzeitiges oder sequenziertes Abgeben mit abgestimmtem Timing.


Wie man wählt

  1. Bestätigen Sie die Zielgröße und -höhe und liefern Sie Teilezeichnungen, damit wir die Größe des Schlages bestimmen und die Düse auswählen können.
  2. Für die Auswahl geeigneter Kopftypen (Micro-Jet für nL-Tropfen, Spritze/Augur für μL-Punkte) sind Viskosität und Härteverfahren für den Klebstoff anzugeben.
  3. Entscheiden Sie, ob Sie gleichzeitig zwei Flüssigkeiten oder eine Flüssigkeit pro Durchgang benötigen; geben Sie die Anforderungen an den Kanal an.
  4. Zustand der erforderlichen Durchsatzleistung und Zykluszeit zur Einstellung von Bewegungsprofilen und Kopffrequenz.
  5. Wählen Sie die Sichtmöglichkeiten aus (eine Kamera für die Ausrichtung; zusätzliche Kamera für die Nachprüfung).
  6. Bitte um einen Prüfstand mit Ihren Teilen und Materialien, um die Einstellungen zu überprüfen und die Wiederholgenauigkeit zu messen.

 

Häufig gestellte Fragen

F1: Können beide Kanäle verschiedene Klebstoffe gleichzeitig verwenden?
A1: Ja. Jeder Kanal ist unabhängig voneinander zu steuern und kann unterschiedliche Kopftypen und Einstellungen für Multi-Material-Prozesse verwenden.

F2: Welche Größe von Stützfläche kann diese Maschine bewältigen?
A2: Mit Mikro-Jet-Köpfen und Sichtrichtung unterstützt es feine Abstände; liefern Sie Zeichnungen und die gewünschte Deponierungsgröße, damit wir die Fähigkeit bestätigen können.

F3: Wie stellen Sie sicher, dass die Lautstärke zwischen den Kanälen gleich ist?
A3: Verwenden Sie kalibrierte Köpfe, abgestimmte Antriebsprofile und eine kurze Überprüfungsroutine; wir empfehlen für die endgültigen Einstellungen die Kalibrierung mit Ihren Flüssigkeiten.

F4: Wird eine Inline-Inspektion durchgeführt?
A4: Ja. Die integrierte Kamera kann jede Ablagerung auf Position und grundlegende Volumen-/Form-Messwerte untersuchen; für eine vollständige Abdeckung stehen zusätzliche Kameraoptionen zur Verfügung.

F5: Bieten Sie Integration und Inbetriebnahme?
A5: Ja, Mingseal bietet Inbetriebnahme vor Ort, Rezeptübergabe, Betriebsbetreiberschulungen und Ersatzteilpakete.