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| Marca: | Mingseal |
| Número De Modelo: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | $28000-$150000 / pcs |
| Tiempo De Entrega: | Entre 5 y 60 días |
| Condiciones De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Solución en línea de alta precisión para la fabricación de CCM y módulos ópticos
Resumen del producto
Esta máquina de distribución visual en línea aumenta la velocidad de producción y reduce el reelaboración mediante la combinación de la distribución automática de pegamento con la inspección de visión en tiempo real.coloca e inspecciona puntos adhesivos o cuentas en línea, lo que permite una corrección inmediata y un mayor rendimiento.
En la competitiva industria de módulos ópticos y módulos de cámaras, la precisión y la velocidad son la clave para mantener un alto rendimiento y calidad.La máquina de distribución visual en línea de la serie FS600 de Mingseal está diseñada específicamente para fabricantes deLos módulos ópticos CCM (Compact Camera Modules), COB (Chip On Board) y las líneas SMT de alta densidadCon una base de fundición mineral estable para un excelente rendimiento antivibración, esta máquina ofrece resultados consistentes incluso a alta velocidad,los ambientes de gran volumen típicos de las líneas de producción modernas de CCM y COB en el sudeste asiático,, India, y otros grandes centros de electrónica de consumo.
El problema
Las líneas de ensamblaje óptico CCM y COB sufren caídas de rendimiento cuando el adhesivo se aplica incorrectamente o los defectos no se detectan.y la detección tardía de defectos conducen a fallos de calidad óptica, reelaboración y mayor tiempo de inactividad de la línea en la producción de módulos de cámaras de gran volumen.
Causas
Las causas fundamentales son la falta de inspección en línea en tiempo real, los ajustes manuales que pasan por alto los defectos finos y el control sincronizado limitado sobre el tiempo de distribución y la retroalimentación de la cámara.Cambios de temperatura de los adhesivos, las boquillas desalineadas y la ausencia de verificación de visión de circuito cerrado permiten que los puntos fuera del centro, el desbordamiento y los defectos invisibles pasen sin ser detectados hasta las etapas posteriores, multiplicando el costo de reelaboración.
Solución
La serie FS600 integra la distribución sincronizada con la inspección de visión en línea para detectar y corregir defectos en la fuente, capturar y aceptar / rechazar inmediatamente o ajustar automáticamente la boquilla.Las recetas programables almacenan la temperaturaLa detección automática de ancho de brecha mide con precisión los microespacios entre lentes, sensores y PCB,asegurando un llenado perfecto de pegamento sin desbordamientos o vacíos.
Los beneficios incluyen:mayor rendimiento de primer paso, menor reelaboración, tiempo de ciclo estable y calidad óptica constante.Etapas de ejecución:1) Configure recipe per product with dispense and camera parameters 2) Validate with pilot run and inline vision verification 3) Integrate UV curing module for instant cure in fast-cycle lens processes 4) Store validated recipes for repeatable production with full traceability.
Ventajas clave
Detección automática de anchura de la brecha en línea: Detecta con precisión los micro huecos entre lentes, sensores y PCB, asegurando un llenado de pegamento perfecto sin desbordamientos o vacíos.
Transportador paralelo de doble vía: Permite la distribución simultánea de varias tarjetas.
Integración de curado UV: Permite el curado instantáneo del pegamento, crítico para los procesos de lente CCM y COB de ciclo rápido.
Base mineral estable y posicionamiento preciso: Minimiza las vibraciones, garantizando la precisión.
Aplicaciones típicas
✔ CCM (Compact Camera Module) para llenar huecos, llenar bajo y pegar lentes
✔ Encapsulación de componentes ópticos COB
✔ Subplenar y reponer para unir las virutas
✔ Pegamento antipolvo y sellado adhesivo para módulos de lentes
✔ Disposición de pasta de soldadura para conjuntos ópticos y LED
✔ Disposición de adhesivos PUR para biseles medios y módulos FPC
✔ Cúpula de metal o pegado de micro partes en PCB de alta densidad
Cómo funciona
La máquina ejecuta un circuito de inspección y actúa antes de que los defectos se propaguen.
Receta seleccionada:Se han cargado los ajustes específicos del producto.
Adhesivos calentados y pulsadosen el objetivo a través de la dispensa cronometrada.
El sistema de visión captura la imagen,se compara con la tolerancia, y los resultados.
En caso de fallo:la máquina registra el error, marca la pieza y puede desencadenar el ajuste o la eliminación de la boquilla.
Cómo elegir
Seleccione si corresponde a su restricción de producción principal (velocidad, precisión o flexibilidad).
¿Priorizar el rendimiento?Seleccione una mayor velocidad de inspección y una exposición rápida de la cámara.
¿Priorizar la precisión del punto?Compruebe el volumen mínimo y la precisión de posicionamiento.
¿Necesitas automatización?Confirmar la compatibilidad del PLC y las opciones de montaje.
¿Cambios frecuentes de producto?Busca recuerdos de recetas y consejos para cambiar rápidamente.
Configuraciones opcionales
| Estándar | No se puede optar |
|---|---|
| Módulo de limpieza | Detección y alarma de niveles bajos de líquido |
| Sistema de alarma sonora y visual | Modulo de pesaje |
| Módulo de visión | Módulo de calibración láser |
| Módulo de regulación de la presión del aire | Modulo a prueba de polvo |
| Válvula piezoeléctrica | Módulo de limpieza especial |
| Software de funcionamiento estándar | Modulo de distribución (válvula de tornillo / controladores de distribución de precisión, etc.) |
| Módulo de calibración del punto de referencia del eje X/Y/Z | La valva doble (disposición síncrona / dispensación asíncrona) |
| Computadora de control industrial IPC | Módulo de inclinación y rotación |
| Dispositivo de calefacción con boquilla | Modulo de rotación de 360° |
| Una sola pista | Carga y descarga automáticas |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué características únicas ofrece la serie FS600 para el ensamblaje de CCM y COB?
R: La detección automática del ancho de la brecha, el curado UV en línea, el transporte paralelo de doble vía y la inspección de pegamento en tiempo real garantizan procesos estables de alto rendimiento para módulos ópticos.
P2: ¿Cómo ayuda la máquina a controlar la precisión del pegamento en espacios estrechos?
R: El sistema visual mide automáticamente el tamaño de la brecha y ajusta el volumen de distribución en tiempo real, evitando el desbordamiento o la insuficiencia de llenado.
P3: ¿Puedo conectar el FS600 a mi MES?
R: Sí, es compatible con los protocolos SECS-GEM/MES para la integración de fábricas inteligentes.
P4: ¿Mingseal ofrece apoyo local en el extranjero?
R: Sí! Mingseal sirve a clientes globales con soporte técnico en Japón, Vietnam, Tailandia, Corea y otras regiones clave de fabricación de electrónica.y servicio in situ cuando sea necesario.
Sobre Mingseal
Mingseal es un fabricante confiable de soluciones de distribución de alta precisión para la industria mundial de electrónica de consumo.y ensamblaje avanzado de PCBCon décadas de experiencia y un equipo independiente de I + D, estamos comprometidos a ayudar a nuestros socios a lograr un rendimiento estable y la máxima eficiencia de la línea.
Póngase en contacto con nosotros hoypara un presupuesto personalizado o para reservar una demostración de la serie FS600 para su línea de producción CCM o COB!
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