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| Nom De Marque: | Mingseal |
| Numéro De Modèle: | FS600A |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | $28000-$150000 / pcs |
| Délai De Livraison: | 5 à 60 jours |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Solution en ligne de haute précision pour la fabrication de CCM et de modules optiques
Vue d'ensemble du produit
Cette machine de distribution visuelle en ligne augmente la vitesse de production et réduit les retouches en combinant la distribution automatique de colle à l'inspection visuelle en temps réel.il place et inspecte les points adhésifs ou les perles en ligne, permettant une correction immédiate et un débit plus élevé.
Dans l'industrie concurrentielle des modules optiques et des modules de caméra, la précision et la vitesse sont essentielles pour maintenir un rendement et une qualité élevés.La machine de distribution visuelle en ligne de la série FS600 Mingseal est spécialement conçue pour les fabricants deCCM (compact camera modules), assemblages optiques COB (Chip On Board) et lignes SMT à haute densitéAvec une base de coulée minérale stable pour une excellente performance anti-vibration, cette machine offre des résultats constants même à grande vitesse,environnements à volume élevé typiques des lignes de production modernes de CCM et de COB en Asie du Sud-Est, l'Inde et d'autres grands centres d'électronique grand public.
Problème
Les lignes d'assemblage optique CCM et COB souffrent de baisses de rendement lorsque l'adhésif est mal appliqué ou que les défauts ne sont pas détectés.et la détection tardive des défauts entraînent des défaillances de qualité optique, de retravail et de temps d'arrêt accru de la ligne dans la production de modules de caméra à volume élevé.
Cause de décès
Les causes profondes sont l'absence d'inspection en ligne en temps réel, les ajustements manuels qui omettent les défauts mineurs, et le contrôle synchronisé limité du timing de la distribution et de la rétroaction de la caméra.Changements de température des adhésifs, les buses mal alignées et l'absence de vérification de la vision en boucle fermée permettent aux points décentralisés, aux débordements et aux défauts invisibles de passer inaperçus jusqu'aux étapes en aval, multipliant le coût de retravail.
Solution
La série FS600 intègre la distribution synchronisée avec l'inspection de la vision en ligne pour détecter et corriger les défauts à la source, capturer et accepter/rejeter immédiatement ou ajuster automatiquement la buse.Les recettes programmables conservent la températureLa détection automatique de la largeur de l'écart mesure avec précision les micro-écartements entre les lentilles, les capteurs et les PCB,assurer un remplissage parfait de la colle sans débordement ni vide.
Les avantages sont les suivants:un rendement de premier passage plus élevé, un retraitement réduit, un temps de cycle stable et une qualité optique constante.Étapes de mise en œuvre:1) Configure recipe per product with dispense and camera parameters 2) Validate with pilot run and inline vision verification 3) Integrate UV curing module for instant cure in fast-cycle lens processes 4) Store validated recipes for repeatable production with full traceability.
Principaux avantages
Détection automatique de la largeur de l'écart en ligne: détecte avec précision les microglissières entre les lentilles, les capteurs et les PCB, assurant un remplissage parfait de la colle sans débordement ni vide.
Transporteur parallèle à double voie: Permet la distribution simultanée de plusieurs tableaux.
Intégration de la curation UV: Permet un durcissement instantané de la colle, essentiel pour les procédés CCM à cycle rapide et COB.
Base minérale stable et positionnement précis: réduit les vibrations, assurant la précision.
Applications typiques
✔ CCM (Compact Camera Module) pour combler les lacunes, les sous-remplir et coller les objectifs
✔ Encapsulation de composants optiques COB
✔ Le sous-remplissage et le remplissage pour le collage des copeaux
✔ Collage antipoussière et joint adhésif pour les modules de lentilles
✔ Distribution de pâte de soudure pour les ensembles optiques et LED
✔ Distribution d'adhésifs PUR pour les lunettes intermédiaires et les modules FPC
✔ Collage de dômes métalliques ou de micro-pièces dans des PCB à haute densité
Comment fonctionne- t- il?
La machine effectue une boucle d'inspection et agit avant la propagation des défauts.
Réception sélectionnée:les paramètres spécifiques au produit chargés.
Adhésif chauffé et pulsésur la cible via une dispense chronométrée.
Le système de vision capture l'image,Il y a une différence entre les résultats et la tolérance.
En cas de défaillance:la machine enregistre l'erreur, signale la pièce et peut déclencher le réglage ou le retrait de la buse.
Comment choisir
Choisissez en correspondant à votre contrainte de production principale (vitesse, précision ou flexibilité).
Donner la priorité au débit?Sélectionnez une vitesse d'inspection plus élevée et une exposition rapide de la caméra.
Prioritisez la précision des points?Vérifiez le volume minimum et la précision du positionnement.
Vous avez besoin d'automatisation?Confirmer la compatibilité du PLC et les options de montage.
Des changements de produit fréquents?Cherchez des recettes et des conseils pour changer rapidement.
Configurations facultatives
| La norme | Optionnel |
|---|---|
| Module de nettoyage | Détection et alarme de faibles niveaux de liquide |
| Système d'alarme sonore et visuelle | Module de pesée |
| Module de vision | Module d'étalonnage laser |
| Module de régulation de la pression atmosphérique | Module antipoussière |
| Valve piézoélectrique | Module de nettoyage spécial |
| Logiciel d'exploitation standard | Module de distribution (vanne à vis / régulateurs de distribution de précision, etc.) |
| Module d'étalonnage des points de référence de l'axe X/Y/Z | Ventilateur double (dispensation synchrone / dispensation asynchrone) |
| L'ordinateur de commande industrielle IPC | Module d'inclinaison et de rotation |
| Appareil de chauffage par buse | Module de rotation à 360° |
| Une seule piste | Chargement/déchargement automatique |
Questions fréquentes
Q1: Quelles sont les caractéristiques uniques offertes par la série FS600 pour l'assemblage de CCM et de COB?
R: La détection automatique de la largeur de l'écart, le durcissement UV en ligne, le transport parallèle à deux voies et l'inspection en temps réel de la colle assurent des processus stables à haut rendement pour les modules optiques.
Q2: Comment la machine aide-t-elle à contrôler la précision de la colle dans les espaces étroits?
R: Le système visuel mesure automatiquement la taille de l'écart et ajuste le volume de distribution en temps réel, évitant ainsi le débordement ou le sous-remplissage.
Q3: Puis-je connecter le FS600 à mon MES?
R: Oui ¢ il prend entièrement en charge les protocoles SECS-GEM/MES pour l'intégration des usines intelligentes.
Q4: Mingseal fournit-il un soutien local à l'étranger?
R: Oui! Mingseal sert des clients mondiaux avec un soutien technique au Japon, au Vietnam, en Thaïlande, en Corée et dans d'autres régions clés de fabrication d'électronique.et service sur place au besoin.
À propos de Mingseal
Mingseal est un fabricant fiable de solutions de distribution de haute précision pour l'industrie mondiale de l'électronique grand public.et assemblage avancé de PCBAvec des décennies d'expérience et une équipe indépendante de R&D, nous nous engageons à aider nos partenaires à atteindre un rendement stable et une efficacité maximale de la ligne.
Contactez-nous dès aujourd'huipour un devis personnalisé ou pour réserver une démonstration de la série FS600 pour votre ligne de production CCM ou COB!
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