Visuelle Inline-Dosiermaschine mit zwei Ventilen – SMT-Klebstoffspendersystem für Smartphone-Montage

Produktübersicht

Diese visuelle Inline-Dosiermaschine mit zwei Ventilen ist für die Smartphone- und SMT-Bestückung in großen Mengen konzipiert. Es verfügt über zwei unabhängig steuerbare Dosierventile für parallelen oder versetzten Betrieb, ein integriertes Bildverarbeitungsmodul für die Referenzausrichtung und AOI, ein Präzisionsportal für wiederholbare Bewegungen und Rezepturverwaltung mit MES/SPS-Konnektivität. Das System ist für den Druck-/Impuls- oder Pumpenmodus konfigurierbar, minimiert Fadenbildung und unterstützt schnelle Produktwechsel.

Problem → Ursache → Lösung

Problem: Der Zusammenbau des Smartphones erfordert eine konsistente Platzierung der Mikropunkte und Perlen. Eine inkonsistente Dosierung führt zu kosmetischen Mängeln, Nacharbeiten und Ausbeuteverlusten.
Ursache: Durchsatzgrenzen bei Einzelköpfen, langsame Ventilreaktion, instabile Klebstofftemperatur und unzureichende Ausrichtung führen zu Volumenschwankungen und Fehlplatzierungen.
Lösung: Dieses System verwendet Doppelventile für parallelen Durchsatz, schnelle Ventilbetätigung, beheizte Spritzen- oder beheizte Zuleitungsoptionen für stabile Viskosität und visionsgesteuerte Platzierung – validieren und sperren Sie Rezepte für eine wiederholbare Inline-Produktion.

Technische Spezifikationen

Anwendungen

• Klebepunkte und Raupenversiegelung für Smartphone-Kameramodule, Blenden und Unterbaugruppen.
• SMT-Klebstoffauftrag zur Komponentenfixierung vor dem Reflow.
• Inline-Bonding mit hohem Durchsatz für Wearables und kompakte Elektronik.

Wie es funktioniert

1. Laden Sie die Spritzenkartusche(n) oder schließen Sie die beheizte Zuleitung an und stellen Sie die Temperatur ein.
2. Rezept hochladen oder auswählen; Vision richtet Teil-Referenzmarken aus.
3. Doppelventile dosieren in paralleler oder versetzter Reihenfolge, während das Portal dem programmierten Weg folgt.
4. AOI prüft die Perlen-/Punktgeometrie; Rezeptur- und Chargendaten werden zur Rückverfolgbarkeit protokolliert.

So wählen Sie aus

Durchsatz vs. Präzision: Verwenden Sie den Dual-Head-Parallelmodus für einen hohen UPH; Verwenden Sie für Mikropunkte einen versetzten Kopf oder einen Einzelkopf mit Piezo.
Klebstofftyp: Für gefüllte/thixotrope Klebstoffe wählen Sie die Option mit beheizter Zufuhr und Kolben-/Peristaltikpumpe. Für eine minimale Fadenbildung wählen Sie Piezoventile.
Düsenauswahl: Wählen Sie die Düsengeometrie entsprechend den Anforderungen an das Raupenprofil. mit Pilotläufen validieren.
Integration: Bestätigen Sie die MES/PLC-Protokollanforderungen und die E/A-Zuordnung für die Inline-Synchronisierung.

Installation und Wartung

Installation: Inline-Montage mit Förderbandintegration; Schließen Sie Netz, Druckluft (falls erforderlich) und Netzwerk-E/A an. Sorgen Sie für Schutzeinrichtungen.
Inbetriebnahme: Material × Düse × Temperatur × Geschwindigkeitsmatrix durchführen, um validierte Rezepte zu erstellen.
Wartung: tägliche Düsenreinigung für stark beanspruchte Leitungen; regelmäßige Inspektion der Ventilkartusche und Schnellwechselroutinen; monatliche Sehkalibrierung.

FAQ

F: Welche Klebstoffe werden unterstützt?
A: Unterstützt gängige Elektronikklebstoffe (Schmelzklebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Silikone). Überprüfen Sie bei gefüllten Klebstoffen die Viskositäts-Temperatur-Kurven und wählen Sie Pumpe/Ventil entsprechend aus.
F: Wie funktionieren die Doppelventile?
A: Ventile können für identische Muster synchronisiert oder für eine optimierte Abdeckung gestaffelt laufen. pro Rezept konfigurierbar.
F: Kann das System zur Rezeptsteuerung in MES integriert werden?
A: Ja – unterstützt Rezept-Push/Pull und Chargenprotokollierung über standardmäßige Industrieprotokolle.