|
| Merknaam: | Mingseal |
| Modelnummer: | FS600DF |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $28000-$150000 / pcs |
| Levertijd: | 5-60 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Deze inline visuele doseermachine met dubbele klep is gebouwd voor smartphone- en SMT-assemblage met grote volumes. Het beschikt over twee onafhankelijk regelbare doseerkleppen voor parallelle of gespreide werking, een ingebouwde vision-module voor betrouwbare uitlijning en AOI, een precisieportaal voor herhaalbare bewegingen en receptbeheer met MES/PLC-connectiviteit. Het systeem is configureerbaar voor druk-/puls- of pompmodi, minimaliseert rijen en ondersteunt snelle productwisselingen.
Probleem: Voor de montage van smartphones zijn consistente plaatsing van microdots en kralen vereist; inconsistente dosering veroorzaakt cosmetische defecten, nabewerking en opbrengstverlies.
Oorzaak: Doorvoerlimieten voor één kop, trage kleprespons, onstabiele lijmtemperatuur en onvoldoende uitlijning leiden tot volumevariatie en verkeerde plaatsing.
Oplossing: Dit systeem maakt gebruik van dubbele kleppen voor parallelle doorvoer, snelle klepbediening, verwarmde spuit- of verwarmde toevoerlijnopties voor stabiele viscositeit, en visueel geleide plaatsing: valideer en vergrendel recepten voor herhaalbare inline-productie.
Technische specificaties
| FS600DF Dubbele klepInline visuele doseermachine | ||
| Basisparameters | Framestructuur | Vloergemonteerd portaal 3-assig |
| Afmetingen B*D*H(zonder laden en lossen) | 770×1200×1450mm | |
| Voeding | 220 V AV-50 Hz | |
| Stroom | 3,6 kW | |
| Bewegingssysteem | Transmissiemechanismen |
X/Y: Lineaire motor Z: servomotor en schroefmodule |
| Herhaalbaarheid | X/Y: ±0,01 mm Z: ±0,005 mm | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | X/Y: ±0,02 mm Z: ±0,01 mm | |
| Max. Bewegingssnelheid | X/Y: 1300 mm/s Z: 500 mm/s | |
| Max. Versnelde snelheid | X/Y: 1,3 g Z: 0,5 g | |
| Draagvermogen van het spoor | 3 kg | |
| Instelbereik spoorbreedte (enkel spoor) | 35~520mm | |
| Communicatieprotocol | SMEMA/MES | |
| Minimale afstand tussen de bordranden | 4 mm | |
| Max. Hoogte van apparaten bovenop de printplaat | 25 mm | |
| Max. Hoogte van apparaten aan de onderkant van de printplaat | 25 mm | |
| Z-as bewegingsbereik | 40 mm | |
Doorvoer versus precisie: gebruik de parallelle modus met twee koppen voor hoge UPH; gebruik gespreide of enkele kop met piëzo voor micropunten.
Type lijm: kies voor gevulde/thixotrope lijmen de opties voor verwarmde toevoer en zuiger/peristaltische pomp; voor minimale bespanning selecteert u piëzokleppen.
Mondstukselectie: kies de mondstukgeometrie om te voldoen aan de vereisten voor het lijmrupsprofiel; valideren met pilotruns.
Integratie: bevestig de MES/PLC-protocolbehoeften en I/O-toewijzing voor inline synchronisatie.
Installatie: inline-montage met transportbandintegratie; sluit de netvoeding, perslucht (indien nodig) en netwerk-I/O aan. Zorg voor veiligheidsvoorzieningen.
Inbedrijfstelling: voer materiaal × mondstuk × temperatuur × snelheidsmatrix uit om gevalideerde recepten vast te stellen.
Onderhoud: dagelijkse reiniging van de spuitmonden voor leidingen die veel worden gebruikt; regelmatige inspectie van klepcartridges en snelle vervangingsroutines; maandelijkse zichtkalibratie.
Vraag: Welke lijmen worden ondersteund?
A: Ondersteunt gangbare elektronicakleefstoffen (hotmelt, epoxy, UV-uitharding, siliconen). Valideer voor gevulde lijmen de viscositeit-temperatuurcurves en selecteer dienovereenkomstig de pomp/klep.
Vraag: Hoe werken de dubbele kleppen?
A: Kleppen kunnen gesynchroniseerd werken voor identieke patronen of gespreid voor een optimale dekking; configureerbaar per recept.
Vraag: Kan het systeem worden geïntegreerd met MES voor receptcontrole?
A: Ja: ondersteunt push/pull-recepten en batchregistratie via standaard industriële protocollen.
